Promjena u izgradnji skladišta
Logistika i poslovanje u lancu snabdijevanja dramatično su se promijenili tijekom protekle desetljeća, a zgrade u kojima se nalaze morali su držati korak. Dani jednostavnih skladišnih šopa sa četiri zida brzo nestaju. Današnji distribucijski centri rade s automatiziranim sustavima sortiranja, robotiziranim jedinicama za vraćanje, raftovima s više stupnjeva i zonama s kontrolisanom temperaturom - sve u jednoj kuverti. Ova složenost zahtijeva od građevinske strukture da tradicionalna betonska ili zidarska građevina ne može ekonomski ispuniti.
Stalena struktura skladišta su se pojavila kao dominantno rješenje s razlogom - Što? Odnos snage i težine materijala omogućuje čiste rasponove koji bi bili nepraktični s betonom. Model prefabrikacije komprimira grafičke rasporede na način na koji metode bacanja na mjestu ne mogu utjecati. A možda je najvažnije za operatere lanca snabdijevanja, prilagodljivost čeličnog okvira znači da zgrada može evoluirati kako se operacije mijenjaju, raspored rakova mijenja, automatizacija se nadograđuje, dodati se mezanini.
Jedan direktor logistike u jednom velikom logističkom tvrtki rekao je to otvoreno tijekom konferencije o projektu prije nekoliko godina: "Ne znamo točno kako će naše poslovanje izgledati za deset godina. Ono što znamo je da nam treba zgrada koja nas neće zaključati u današnji raspored". To mišljenje pokazuje zašto je čelik postao standardni izbor za infrastrukturu lanca opskrbe.
Zašto čelik odgovara logističkom postupku
Veza između skladišta čelika i učinkovitog upravljanja lancem opskrbe dublja je od samo osiguranja zaštite od vremena. Strukturne karakteristike čeličnih okvira izravno omogućuju operativne strategije koje pokreću modernu logistiku.
Veliki raspon sposobnosti na vrhu liste. Čelična struktura skladište može postići stupci slobodni prostorije od 100 metara ili više - Što? S obzirom na to da je to uobičajeno, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, podnositelj zahtjeva može se odlučiti za upotrebu u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka. Za automatizirani sustav skladištenja i preuzimanja, svaki stup je prepreka koja komplicira raspored mreže i smanjuje gustoću skladištenja. Uklanjanje tih prepreka kroz dizajn otvorenog raspona znači više pozicija paleta po kvadratnom metru.
Još jedan faktor koji je važan više nego što mnogi shvaćaju je visina. Čelični okvir može biti dizajniran sa visinama podnožja od 40 stopa ili više, uz održavanje razumnih veličina dijela - Što? Ovaj vertikalni prostor se koristi kroz višeslojne police ili strukture na mezaninu koje učinkovito množe upotrebljivu površinu poda. U tržištima nekretnina visoke vrijednosti - na primjer, u industrijskim zonama u blizini luke ili u urbanim logističkim parkovima za punjenje - ta vertikalna učinkovitost može značiti razliku između projekta koji se završi i onoga koji ne.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EU) br. 600/2014 primjenjuje sljedeći pristup: U distribucijskom centru se može početi s osnovnim kapacitetom skladištenja i tijekom nekoliko godina dodati automatsku opremu za sortiranje, transportne sustave i uredski prostor kako se količina povećava. Čelična konstrukcija omogućuje postupno širenje bez potrebe za velikim strukturalnim izmjenama. Originalni okvir može biti detaljno detaljno prilagođen za buduće napone mezanina ili priključke za staze za ždral, čuvajući mogućnosti proširenja otvorene bez pregradi početne strukture.
Pravi primjer iz terena
Jedan projekt u srednjem zapadu Sjedinjenih Država pokazuje kako se ove prednosti ostvaruju u praksi. Regionalni distributer namirnica morao je zamijeniti zastarjele objekte od 250.000 kvadratnih metara modernim uređajem koji bi mogao nositi i suhe robu i pokvarene proizvode. Nova zgrada je zahtijevala visinu od 40 metara za višeslojne police, razmak između stupova koji bi smjestio automatski vođene vozne trake širine 60 metara i sposobnost podržavanja mezanina od 15.000 kvadratnih metara za ured i prostor za odmor.
Projektantski tim je procijenio i predizvrsnu betonsku i čeličnu strukturu. Za izgradnju betonskog sustava potrebni su zidovi debljine 36 inča i krovna konstrukcija koja je teža gotovo tri puta od željezne. Još kritičnije, raspored montaže predizradi se protezao na 14 mjeseci, dok je čelični okvir mogao biti završen za manje od šest mjeseci. Za distributera koji gubi novac svaki mjesec na privremenom skladištu, ta osam mjeseci razlika je bila prekidač posla.
Stalena struktura skladišta otišao s čvrstim okvir dizajn koristeći izgrađeni I-odjelci za glavne stubove i konicne šipke za krov - Što? Podržavanje koljena na presjekovima stuba i šipke osiguralo je bočnu stabilnost bez ometanja unutarnjeg slobodnog prostora. Cijeli okvirni paket - stubovi, grede, čepovi, gredi i čepovi - proizveden je u tvornici i isporučen na mjesto u sekvenciranim pošiljkama koje su se poklapale s rasporedom postavljanja. Zgrada je bila zatvorena i neprekidna za pet mjeseci, a instalacija regala započela je prije nego je betonirani pod završen.
Dinamika troškova koja utječe na odluku
Ekonomski argument za skladišta od čelika nije uvijek očigledan iz početne cifre materijala. Čelični materijal obično ima veće prve troškove od betona ili zidarstva po kvadratnom metru. Ali analiza troškova životnog ciklusa govori drugačiju priču.
Brzina izgradnje predstavlja najneposredniju troškovnu prednost. Stajena zgrada može se izgraditi u otprilike polovici vremena u usporedbi s sličnom betonskom zgradom - Što? Za distribucijski centar od 500.000 kvadratnih stopa, to smanjenje rasporeda može značiti šest do osam mjeseci ranije zauzimanja. Na tržišnim najma cijena od $ 8 do $ 12 po kvadratnom metru godišnje za industrijski prostor, to je $ 2 milijuna do $ 4 milijuna u izbjegnute najamnine ili ranijih prihoda generacije.
Troškovi održavanja također su u korist čelika na duže staze. Čelični okvir ne pukne kao beton. Ne zahtijeva isti stupanj kontinuirane popravke za rješavanje oštećenja od smrzavanja ili kemijskog napada od solnih solova. A kada su potrebne promjene - izrezanje novog otvora za transportni transport, dodatak piste za ždral, postavljanje dodatnih vrata - čelik je mnogo oproštajniji od betona.
| Faktor cijene | Preformirani beton | Čelična konstrukcija |
|---|---|---|
| Trajanje izgradnje | 12-16 mjeseci | 6-9 mjeseci |
| Troškovi temelja (po kvadratnoj stopi) | $8-12 | $5-8 |
| U skladu s člankom 3. stavkom 2. | $18-25 | $22-30 |
| Iznos troškova održavanja | $0.40-0.60 | $0.15-0.25 |
| Fleksibilnost izmjena | Loše | Izvrsno |
Razlika u troškovima temelja zaslužuje posebnu pozornost. Structures od čelika teže znatno manje od betonskih ekvivalenta, što znači manje podnožja i manje pripreme mjesta. - Što? Na mjestima s lošim uvjetima tla - što opisuje iznenađujući broj logističkih parkova izgrađenih na nekadašnjem poljoprivrednom ili močvarnom zemljištu - ova prednost težine može uštedjeti stotine tisuća dolara u dubokom temeljnom radu.
Uvođenje u sustav
Moderne logističke ustanove su jednako povezane s podacima i automatizacijom kao i s kvadratnim metrom. Stalena zgrada skladišta se integriraju s tim tehnološkim sustavima na način na koji druge metode izgradnje bore da se poklapaju.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sistem za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje Kolone se mogu postaviti tako da odgovaraju modulu sustava polica, što eliminiše neprijatne praznine ili gubljenje prostora na krajevima prolaza. Structura krova može podnijeti težinu vazdušnih transportnih sustava bez potrebe za sekundarnim podupornim okvirima koji bi se upali u jasnu visinu.
Kontrola vibracija je još jedna razmatranja koja ne dobiva dovoljno pažnje u ranim fazama dizajna. Automatska oprema za sortiranje i brzi transportni sustavi stvaraju dinamička opterećenja koja mogu utjecati na radne performanse i udobnost radnika. Čelični okvir s ispravno dizajniranim spojevima i podupiranjem pruža čvršći odgovor na ove vibracije od betonskog okvira slične težine - Što? Rezultat je pouzdaniji rad opreme i manje žalbi od strane osoblja skladišta.
Integracija se proširuje i na mjerenje održivosti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. - Što? U skladu s člankom 21. stavkom 1. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
Gdje skladišta čelika ne ispunjavaju uslove
Ravnotežena procjena zahtijeva priznavanje ograničenja. Stalena skladišta nisu pravi izbor za svaku primjenu. Projekti s iznimno velikim opterećenjem podova - na primjer, skladištenje čeličnih bobina ili rukovanje agregatima - mogu imati koristi od mase i umanjene mase betonske konstrukcije. Isto tako, objekti koji zahtijevaju strogu kontrolu temperature i vlažnosti, kao što su određene farmaceutske ili obrade hrane, često bolje rade s betonskom ili izoliranom betonskom konstrukcijom koja pruža veću toplinsku masu.
Požarna zaštita je još jedno područje u kojem čelik zahtijeva više pažnje nego beton. Čelično gubi snagu pri povišenim temperaturama, pa su elementi konstrukcije potrebni za zaštitu od požara kako bi se postigli zahtjevi za otpornost na vatru - Što? To povećava troškove i može otežati ugradnju vazdušnih sustava koji probijaju požarnu otpornost. Moderni intumescentni premazi i sustavi za zaštitu od požara na ploči značajno su poboljšali situaciju, ali zahtjev za zaštitom od požara ostaje faktor troškova koji betonu ne odgovara u istoj mjeri.
Akustične performanse također mogu biti izazov u čeličnim zgradama. Zbog svoje lagane prirode, čelični okvir lakše prenosi zvuk nego teška betonska konstrukcija. U slučaju objekata s zvučnom opremanom za sortiranje ili radom visokokvalitetnih viljušara, mogu biti potrebni dodatni akustični tretmani kako bi se ispunile granične vrijednosti izloženosti radnoj buku.
Rad na skladištu čelika
Uspjeh projekta skladišta čelika ovisi o tome da se detalji dobiju od samog početka. Inženjer građevinar mora razumjeti ne samo građevinske propise nego i operativne zahtjeve koji će oblikovati način korištenja prostora. Koji će sustav stavljanja stavki biti instaliran? Hoće li biti ždralova iznad? Što je s budućim nadogradnjama automatizacije? Odgovaranje na ta pitanja prije nego što se projekt završi, spriječava kasnije skupe prepravke.
Također je potrebno pažljivo isplanirati kako se proizvodi i kako se podigavaju. Stalena zgrada skladišta se oslanjaju na precizno tvornicu radionice kako bi se osiguralo da polja povezivanja uklopiti bez preobrazbe - Što? Programi kontrole kvalitete koji provjeravaju dimenzije udova, lokacije rupa i pripremu površine čine razliku između glatke erekcije i noćne more. Za projekte s tesnim rasporedom, ova kvaliteta izrade postaje još važnija.
Koordinacija s drugim zanimanjima ne smije biti naknadna misao. Mehanički, električni i vodovodni sustavi moraju se integrirati s čeličnim okvirom. Prolaz kroz krov za ventilatore za ispuštanje ili kroz zidove za otvore za transportne transportne trake mora se koordinirati s konstrukcijskim inženjerom kako bi se izbjeglo ugrožavanje kapaciteta članova. Najbolji projekti skladišta čeličnih struktura tretiraju ovu koordinaciju kao primarnu aktivnosti dizajniranja, a ne kao problem na terenu koji se mora riješiti tijekom izgradnje.
Zhongwei Heavy Industry donosi desetljeća iskustva u proizvodnji u projekte skladišta čelika, s proizvodnim mogućnostima koje podržavaju standardne dizajne i konfiguracije po narudžbi. Inženjerski tim tvrtke radi zajedno s dionicima projekta kako bi osigurao da se strukturna rješenja usklađuju s operativnim ciljevima, pružajući objekte koji rade kako je namijenjeno od prvog dana.