ການພັດທະນາຂອງໂຄງສ້າງຫ້ອງເກັບສິນຄ້າຈາກໄມ້ໄປເປັນເຫຼັກ.

ຍຸກໄມ້ ແລະ ຂອບເຂດຂອງມັນ

ໃນການເດີນທາງຜ່ານເຂດອຸດສາຫະກຳເກົ່າ, ສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້ທີ່ຍັງຄົງຢືນຢູ່ນັ້ນເລົ່າເລື່ອງຂອງເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໄມ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປມາເປັນເວລາຫຼາຍຮ້ອຍປີ—ມີຢູ່ຢ່າງອຸດົມສົມບູນ, ງ່າຍຕໍ່ການປະມວນຜົນ, ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພໍສຳລັບພາລະທີ່ຕ້ອງຮັບ. ແຕ່ສາງເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຈິງຈັງ. ພື້ນທີ່ເປີດທີ່ບໍ່ມີເສົາຄັ້ນມັກຈະບໍ່ເກີນ 40 ແຟັດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສົາໄມ້ທີ່ໜັກເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດລົງເຖິງຄວາມສູງຂອງພື້ນທີ່. ຄວາມສ່ຽງຈາກໄຟເປັນບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານຢູ່ເสมີ, ແລະ ຄ່າທີ່ຕ້ອງຈ່າຍສຳລັບການປະກັນໄພກໍສະທ້ອນເຖິງບັນຫານີ້. ການທີ່ນ້ຳເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງເຮັດໃຫ້ໄມ້ເນົ່າ, ແລະ ການເສຍຫາຍຈາກສັດຕົວນ້ອຍເປັນບັນຫາທີ່ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຢູ່ເสมີ.

ການວິເຄາະໃນປີ 2023 ຂອງເຫດໄຟໄໝ້ໃນສາງທົ່ວທະວີບອາເມລິກາເໜືອ ໄດ້ພົບວ່າ ສາງທີ່ມີໂຄງສ້າງເຮັດຈາກໄມ້ ໄດ້ສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັບສິນທັງໝົດໃນສັດສ່ວນທີ່ສູງກວ່າຈຳນວນຂອງມັນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນການຕຳ່ນິນວັດຖຸດັ່ງກ່າວເອງ—ມັນໄດ້ປະຕິບັດໜ້າທີ່ຂອງມັນມາເປັນເວລາຫຼາຍຊຸດ. ແຕ່ເມື່ອການດຳເນີນງານດ້ານການຈັດສົ່ງເລີ່ມຂະຫຍາຍຕົວໃນຍຸກຫຼັງສົງຄາມ, ຂໍ້ຈຳກັດຂອງມັນກໍເລີ່ມເຫັນຢ່າງຊັດເຈນ.

ການປ່ຽນໄປໃຊ້ເຫຼັກ: ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງ

ການປ່ຽນແປງນີ້ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນທັນທີທັນໃດ. ມັນເລີ່ມເລີວຂຶ້ນໃນທົ່ວປີ 1960 ແລະ 1970 ເມື່ອຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເຕັກນິກການຜະລິດກໍມີຄວາມສົມບູນຂຶ້ນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກດຶງດູດຄືບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມແຂງແຮງເທົ່ານັ້ນ—ແຕ່ຍັງເປັນຄວາມເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກອອກແບບດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ຮູ້ຈັກດີ ໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດຄຳນວນນ້ຳໜັກທີ່ຮັບໄດ້ ແລະ ການເບື່ອງໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ. ການຜະລິດໃນໂຮງງານຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ ແລະ ປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ້ວແທນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍກະດຸກໃນສະຖານທີ່, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ.

ໃນທົດສະວັດທີ່ 1990, ອາຄານເຫຼັກທີ່ຜ່ານການອອກແບບລ່ວງໆ ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານສຳລັບການກໍ່ສ້າງສາງເກັບສິນຄ້າໃນຕະຫຼາດທີ່ພັດທະນາແລ້ວສ່ວນຫຼາຍ . ຄວາມເປັນເຫດເປັນຜົນແມ່ນຊັດເຈນ: ການຕິດຕັ້ງທີ່ໄວຂຶ້ນໝາຍເຖິງຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ຕ່ຳລົງ, ແລະ ອາຄານທີ່ເບົາກວ່າໝາຍເຖິງຮາກຖານທີ່ເລັກກວ່າ. ການສຶກສາທຽບທຽບສາງຈັດສົ່ງສອງແຫ່ງທີ່ມີຂະໜາດຄືກັນ—ແຫ່ງໜຶ່ງກໍ່ສ້າງດ້ວຍວິທີການເທິງເຄື່ອງຈັກເປີດເຜີຍດ້ວຍເບຕົງແບບດັ້ງເດີມ, ແລະອີກແຫ່ງໜຶ່ງກໍ່ສ້າງດ້ວຍໂຄງສ້າງເຫຼັກ—ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອາຄານທີ່ໃຊ້ເຫຼັກມີເວລາກໍ່ສ້າງທັງໝົດຫຼຸດລົງປະມານ 30%. ການປະຢັດເວລາໃນລະດັບນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຂົ້າໄປໃຊ້ງານໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໄວຂຶ້ນ ແລະ ສ້າງລາຍໄດ້ໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ເຫດຜົນທີ່ເຫຼັກຍັງຄົງຄອບງຳການອອກແບບສາງເກັບສິນຄ້າ

ເຫດຜົນທີ່ສຳລັບການໃຊ້ເຫຼັກໄດ້ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນເລື້ອຍໆຕາມເວລາ. ສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຫຼັກໃນປັດຈຸບັນມັກຈະບັນລຸໄດ້ເຖິງຊ່ວງທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນພາຍໃນ (clear spans) ມາກກວ່າ 100 ໂຟຕ໌ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີເສົາຢູ່ໃນພາຍໃນ, ເຊິ່ງປ່ຽນແປງວິທີການທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ເກັບສິນຄ້າໄດ້ . ລະບົບເກັບສິນຄ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຊ່ອງທາງທີ່ແຄບລົງ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຮູບແບບການຈັດຕັ້ງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອບໍ່ມີເສົາຂັດຂວາງ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງແມ່ນປັດໄຈອີກອັນໜຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງຊັ້ນນຳ. ຖ້າຖືກປົກປິດແລະບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເໝາະສົມ ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຈະຕ້ານການກັດກິນ ການເສຍຫາຍຈາກແມງໄມ້ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຢ່າງຊັ້ນຕົ້ນທີ່ເກີດຂື້ນກັບສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດຈາກໄມ້. ອາຍຸການໃຊ້ງານ 50 ປີ ແມ່ນຄາດຫວັງໄດ້ຢ່າງເປັນຈິງສຳລັບສາງເຫຼັກທີ່ອອກແບບມາຢ່າງດີ . ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າເຫຼັກບໍ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເລີຍ—ຊັ້ນປົກປິດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບແລະເຕີມເຕີມຢ່າງເປັນປະຈຳ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບເປັນເວລາ—but the lifecycle cost picture is markedly different from wood.

ປະສົບການຈາກສະຖານທີ່: ການປັບປຸງສາງໄມ້ທີ່ສ້າງໃນທົດສະວັດ 1970

ໂຄງການໜຶ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເຂດພາກຕາເວັນຕົກສຽງເໜືອຂອງອາເມລິກາເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວິທີການທັງສອງ. ຜູ້ຈັດສົ່ງອາຫານໜຶ່ງໄດ້ດຳເນີນການຢູ່ໃນສາງໄມ້ທີ່ມີເນື້ອທີ່ 40,000 ຕາລາງຟຸດ ທີ່ສ້າງຂື້ນໃນປີ 1972. ສາງແຫ່ງນີ້ໄດ້ຜ່ານການເສີມແຂງທາງດ້ານໂຄງສ້າງມາແລ້ວ 3 ຄັ້ງໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຜ່ານມາ—ການເຊື່ອມຕໍ່ຄານເພີ່ມເຕີມ ການຕິດຕັ້ງຜະນັງຕ້ານການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ການປ່ຽນແທນສ່ວນທີ່ເນົ່າເປື່ອຍຂອງແຖວໄມ້ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນ. ການປັບປຸງແຕ່ລະຄັ້ງໄດ້ຊ່ວຍເພີ່ມເວລາໃຊ້ງານໄດ້ອີກ ແຕ່ເນື້ອທີ່ທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ຈະຫຼຸດລົງຕະຫຼອດເວລາ ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງສ່ວນສຳຫຼັບການເສີມແຂງໄດ້ຫຼຸດລົງເຖິງຄວາມສູງທີ່ໃຊ້ງານໄດ້.

ການμີການμີການμີການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະປ່ຽນແທນແທນທີ່ຈະສືບຕໍ່ການຊ່ອມແຊມ. ວົງຈອນເຫຼັກໃໝ່ມີຂະໜາດເທົ່າກັບວົງຈອນເກົ່າ ແຕ່ມີຄວາມສູງທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ 18 ໄຟ (feet) ເທືອບກັບ 14 ໄຟຂອງອາຄານເກົ່າ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສົາຫຼຸດຈາກ 20 ໄຟ ເປັນ 60 ໄຟ. ການຕິດຕັ້ງທັງໝົດໃຊ້ເວລາ 9 ອາທິດ. ອາຄານໄມ້ເກົ່າໃຊ້ເວລາເຖິງ 5 ເດືອນໃນການກໍ່ສ້າງເດີມ. ໂຄງການນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນເລື່ອງທີ່ຜິດປົກກະຕິ—ມັນເປັນຮູບແບບທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆກັນທົ່ວທັງອຸດສາຫະກຳ ໂດຍສະເພາະເມື່ອຜູ້ປະກອບການໄດ້ຄຳນວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ.

ຮູບພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສາມາດ

ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບທີ່ສະຫຼຸບຫຼັກໆ:

ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງ—ສະພາບສະຖານທີ່, ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ, ແລະ ຕະຫຼາດແຮງງານໃນເຂດນັ້ນ ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້. ແຕ່ທິດທາງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງເປັນໄປຕາມທິດທາງດຽວກັນໃນທຸກໆໂຄງການ.

ບ່ອນທີ່ໄມ້ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມ

ເຫຼັກບໍ່ໄດ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມເสมີໄປ. ສຳລັບໂຄງສ້າງເກັບຮັກສາຂະໜາດນ້ອຍ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຊົ່ວຄາວ, ຫຼື ໂຄງການໃນເຂດຫ່າງໄກທີ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ການຂົນສົ່ງເຫຼັກມີຄວາມແພງຫຼາຍ, ໄມ້ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມ. ບາງການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນພິເສດ—ເຊັ່ນ: ການເກັບຮັກສາໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການເລື່ອງການກັ້ນໄອນ້ຳທີ່ເປັນເລື່ອງເປັນພິເສດ—ອາດຈະເລືອກໃຊ້ໄມ້ ຫຼື ວິທີການປະສົມ. ສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມກັບຈຸດປະສົງໃຊ້ງານ ແທນທີ່ຈະຄິດວ່າວັດຖຸເດີມໆຈະເໝາະສຳລັບທຸກໆກໍລະນີ.

ແຕ່ສິ່ງທີ່ແນວໂນ້ມໃນໄລຍະຍາວສະແດງໃຫ້ເຫັນ ແມ່ນວ່າ ເມື່ອການດຳເນີນງານໃນສາງເລີ່ມມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ພື້ນທີ່ໃຊ້ສອຍກວ້າງຂຶ້ນ ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກຈະເປັນປັດໄຈທີ່ຕັດສິນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ. ຕະຫຼາດສາງເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ ໃນທົ່ວໂລກ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສາງເປັນສ່ວນຫຼັກໜຶ່ງ ມີມູນຄ່າປະມານ 44,000 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2025 ແລະ ຖືກຄາດຄະເນວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງເກືອບສອງເທົ່າໃນປີ 2033 . ການເຕີບໂຕນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຫັນພ້ອງຢ່າງກວ້າງຂວາງລະຫວ່າງເຈົ້າຂອງ ແລະ ຜູ້ພັດທະນາກ່ຽວກັບບ່ອນທີ່ມູນຄ່າຖືກສ້າງຂຶ້ນ.

ບໍລິສັດເຊັ່ນ: Zhongwei Heavy Industry ໄດ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການພັດທະນານີ້ມາເຖິງສອງທົດສະວັດ ໂດຍສະໜອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຜະລິດແລ້ວໃຫ້ແກ່ໂຄງການສາງທົ່ວທົ່ວໂລກ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຸກງາມຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ໄດ້ເລີ່ມເກີນເຫັກເປັນທາງເລືອກໄປແລ້ວ ແລະ ປັດຈຸບັນເນັ້ນໃສ່ການນຳໃຊ້ເຫຼັກໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ .