Mula sa Kagawaran ng Pagkakatumpak ng Bahagi hanggang sa Paghuhubog ng Espasyo | Pinatatatag ng Zhongwei Heavy Industry ang Buong Prosesong Kontrol sa Kalidad para sa mga Pangunahing Balangkas na Bakal sa Industriya

Pagpapakilala

Sa mga industriyal na gusali na yari sa bakal, ang pagkumpleto ng pangunahing balangkas ay hindi lamang nangangahulugan na ang mga bahagi ng bakal ay na-install na. Ang tunay na determinante ng kalidad ng proyekto ay kung ang disenyo na batayan, paggawa sa pabrika, pagpapadala ng mga bahagi, pag-install sa lugar, pagpapatunay ng surbey, katatagan sa panahon ng konstruksyon, at mga interaksyon sa balot ng gusali ay patuloy na kontrolado sa loob ng isang teknikal na kadena. Ang anumang pagkakaiba na ipinakilala sa isang yugto ay maaaring lumaki pa sa susunod na yugto sa pamamagitan ng mga koneksyon ng beam sa haligi, pagtapos ng brasing, mga purlin sa bubong, mga sistema ng pader, at mga interaksyon sa curtain-wall.

Sa paghahatid ng mga proyektong industriyal na planta, Shenyang Zhongwei Heavy Industry Ang Steel Structure Engineering Co., Ltd. (Zhongwei Heavy Industry) ay inililipat ang pokus ng pamamahala para sa pangunahing bakal na gawa mula sa pagtanggap ng mga indibidwal na sangkap patungo sa kontrol sa kabuuang kawastuhan ng espasyo at sa mga interface ng sistema. Ang tuloy-tuloy na pagbuo ng mga multi-bay na frame at ang pag-unlad nang pa-zone ng mga bakal na beam at mga sekondaryang sangkap na nakikita sa lugar ng konstruksyon ay kumakatawan sa pagbabago ng kawastuhan ng prefabricated na bakal mula sa antas ng produksyon tungo sa kawastuhan sa antas ng gusali. Para sa mga may-ari ng proyekto, ang halaga ng prosesong ito ay hindi lamang nakabase sa kahusayan ng pagkakabit sa lugar ng konstruksyon, kundi pati na rin sa kakayahang kontrolin ang susunod na pagkumpleto ng panlabas na balot ng gusali, ang pagkakahanay ng mga kagamitan, ang daanan para sa pagpapanatili, at ang pangmatagalang kondisyon ng serbisyo ng gusali.

1. Buod ng Proyekto: Pagtataya sa Logic ng System-Control para sa Industrial na Bakal na Gawa sa pamamagitan ng Pagbuo ng Pangunahing Frame

Ang proyekto ay isang industriyal na gusali na gawa sa bakal na nakatuon sa produksyon, na may lawak na humigit-kumulang 10,000 m², at pangunahing ginagamit para sa pagpoproseso ng mga bahagi na gawa sa metal, organisasyon ng produksyon, paglipat ng mga natapos na produkto, at suportadong operasyon. Ang pangunahing gusali ay gumagamit ng sistema ng istrukturang bakal kung saan ang mga haligi, balangkas, suporta, purlin, at mga koneksyon ay bumubuo ng pangunahing sistema na nagpapaloob ng pasanin at nagpapanatili ng estabilidad ng espasyo.

Kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagtatayo na pinangungunahan ng mga gawaing basa sa lugar, ang pangunahing mga kalamangan ng mga industriyal na gusali na yari sa bakal ay ang mga sumusunod: pamantayan na mga bahagi, pagkakagawa sa pabrika bago ilipat sa lugar, at pagtitipon sa lugar. Gayunman, ang mabilis na pagtitipon ay hindi awtomatikong nangyayari. Ang produktibidad ng pabrika ay maaaring mai-convert sa kahusayan ng pagkonekta sa lugar lamang kung ang detalyadong disenyo, paggawa ng mga bahagi, katiyakan ng mga butas at koneksyon, proteksyon sa panahon ng transportasyon, pagkakasunod-sunod ng pagtayo, at kontrol sa survey ay nananatiling nakasalig sa isa't isa. Sa ibang salita, ang kakayahan ng isang proyektong istruktura ng bakal ay hindi dapat hatulan nang eksklusibo batay sa bilang ng mga lift na natapos o sa panlabas na anyo ng balangkas, kundi sa kung ang mga interface ay tumutugma nang maayos, ang mga pagsusuri sa survey ay bumubuo ng saradong loop, ang mga pagkakaiba ay na-absorb agad, at ang mga susunod na sistema ay binibigyan ng matatag na kondisyon para sa pag-install.

2. Kontrol Bago ang Paglilift: Lutasin ang mga Nakikilalang Isyu Bago Magsimula ang Paglilift

Ang kahusayan sa pagkakabit ng pangunahing bakal ay una-una ay nakasalalay sa kung ang mga kondisyon bago ang pagkakabit ay lubos na inihanda na. Kapag pumasok na ang mga bahagi sa lugar ng trabaho, kailangang i-verify at i-tugma ang kanilang mga numero ng pagkakakilanlan, mga espesipikasyon ng seksyon, oryentasyon ng mga plato ng koneksyon, kalagayan ng mga butas, kondisyon ng koneksyon sa base ng haligi, at kalagayan ng ibabaw matapos ang pagdadala sa mga drawing mula sa gawaan, listahan ng mga bahagi, at mga zona ng pagkakabit. Para sa mga payat na bahagi tulad ng mga haligi ng bakal, kailangan din na i-koordinado ang pagkakalagay ng mga punto ng pagbubuhat at ang posisyon ng pagbubuhat kasama ang sentro ng grabidad ng bahagi, landas ng pagpapalit ng direksyon, at mga hadlang sa lugar upang mabawasan ang panganib ng karagdagang dehormasyon at pagbangga habang iniiikot, inii-rotate, o inilalagay.

Ang pagpapasa ng pundasyon ay bahagi rin ng paggawa ng pangunahing istruktura, hindi isang hiwalay na sibil na gawain na hiwalay sa paggawa ng bakal. Kung ang mga gridline, elevasyon, kondisyon ng koneksyon sa base ng haligi, at kalagayan ng ibabaw ng trabaho ay hindi muling sinusuri bago ang pagtaas, karaniwang lumalabas ang mga problema nang huli bilang mahirap na pagkakabit sa mga node, nababara ang koneksyon ng mga beam, o nadadagdagan ang pag-aadjust habang nasa taas. Ang ganitong muling paggawa ay hindi dulot ng mismong operasyon ng pagtaas, kundi ng mga datums mula sa mas maagang yugto na hindi pinagkasunduan. Kaya naman, itinuturing ng Zhongwei Heavy Industry ang pagsusuri bago ang pag-install bilang unang on-site na checkpoint sa chain ng kalidad ng konstruksyon, gamit ang pagsusuri ng mga miyembro, muling pagsukat ng pundasyon, at kumpirmasyon ng kondisyon para sa pag-install upang panatilihin ang mga isyu sa lupa at malutas ang mga ito bago ang pagtaas kung posible.

3. Paghahawak sa Katumpakan ng Heometriya: Mula sa ‘Isang Nakatutugon na Indibidwal na Haligi’ hanggang sa ‘Isang Kontroladong Buong Frame’

Ang mga haligi na yari sa bakal ang nagtatakda ng patayong posisyon ng pangunahing balangkas. Pagkatapos ilagay ang isang haligi, ginagamit muna ang pansamantalang pagkakabit upang makabuo ng pangunahing katatagan, kasunod nito ay ang paunang pag-aayos ng posisyon sa grid, taas ng base ng haligi, at pagkapatayo. Sa yugtong ito, ang layunin ng pagsukat ay hindi lamang upang matukoy kung ang isang tiyak na haligi ay sumusunod sa mga kinakailangan sa pag-instalar. Mas mahalaga pa rito, upang kumpirmahin kung ang mga karatig na bakal na baraha, suporta, at susunod na mga sekondaryang miyembro ay maaaring bumuo ng isang yunit ng pagkakabit nang maayos sa loob ng inilaang ugnayang heometrikal.

Dahil ang mga bakal na beam, ang mga pampagkakabit sa pagitan ng mga haligi, at ang mga pampagkakabit sa bubong ay unti-unting kinokonekta, ang layunin ng quality control ay dapat lumipat mula sa pagsubaybay sa pagkakaiba ng bawat indibidwal na bahagi tungo sa pagsubaybay sa pagkakaiba ng buong frame. Kahit na ang isang bahagi ay nananatiling nasa loob ng pinapayagang toleransya, ang mga pagkakaiba sa parehong direksyon sa iba’t ibang gridline ay maaaring mag-akumula at magdulot ng kabuuang paglipat sa isang multi-bay na istraktura, at maaari itong makapagpadala ng epekto sa mga purlin, wall girts, bukas na pinto at bintana, at mga interface ng curtain-wall. Upang maiwasan ang pagpapasa ng mga kamalian sa susunod na yugto, ang pagkakabit ng pangunahing frame ay dapat gamitan ng zone-by-zone na instalasyon, zone-by-zone na muling pagsukat, at agad na pag-aadjust, upang ang mga pagkakaiba ay ma-absorb habang may kakayahan pa ring i-adjust ang istraktura.

Mula sa pananaw ng pamamahala ng proyekto, ang pagsusuri ay hindi dapat ituring na isang gawain para sa pag-apruba na ginagawa lamang matapos ang buong pagkakabit. Dapat itong gumana bilang isang patuloy na mekanismo ng puna sa buong proseso ng pag-install. Ang isang saradong siklo ng pagpaposisyon, paunang pag-aayos, pagkonekta, muling pagsukat, at muling kalibrasyon ay nagbabago ng datos mula sa pagsusuri sa mga desisyon para sa susunod na hakbang sa konstruksyon. Ito ang lumilikha ng paulit-ulit na ritmo sa pagtitipon at binabawasan ang nakapupokus na gawain sa pagwawasto at ang muling paggawa habang nasa mataas na lugar sa huling yugto.

4. Pagkontrol sa Estabilidad sa Panahon ng Konstruksyon: Siguraduhin ang Panandaliang Estabilidad Bago Magtiwala sa Pangmatagalang Estratektura

Ang kondisyon ng pagdadala ng karga ng isang istrukturang bakal habang ito ay inilalagay ay iba sa kondisyon nito kapag ang gusali ay kumpleto na at ginagamit na. Ang isang hiwalay na haligi ng bakal, isang bukas na balangkas, o isang istruktura kung saan ang buong sistema ng suporta ay hindi pa natatagpuan ay may mas mahinang kondisyon ng katatagan kumpara sa panghuling gusali. Kaya naman, ang pagkakasunod-sunod ng paglalagay ay hindi maaaring pamahalaan lamang ng kaginhawahan sa pagbubuhat; kailangan din nitong sumunod sa inhinyeriyang lohika ng katatagan sa bawat yugto ng konstruksyon.

Ang kontrol sa lugar ng konstruksyon ay karaniwang nag-uugnay ng pansamantalang pagpapakabit ng mga haligi, pagkakabit ng mga kapit-bilang na beam, agad na pagtapos ng sistema ng suporta, at pagsusuri ng survey sa isang tuloy-tuloy na daloy ng gawain. Kapag ang isang yunit ng paglalagay ay nakamit na ang pangunahing katatagan, ang gawaing lumilipat naman sa susunod na lugar gamit ang nauna nang natapos at matatag na lugar bilang batayan ng suporta. Ito ay nagbabawas sa tagal kung saan ang mga hiwalay na bahagi at bukas na balangkas ay nananatiling nakalantad, at binabawasan din ang karagdagang panganib ng pag-aadjust dahil sa hindi matatag na pansamantalang kondisyon.

Sa yugtong ito, ang organisasyon ng konstruksyon at ang istruktural na katatagan ay lubhang magkaugnay. Kung ang mga posisyon ng crane, mga ruta ng pagdadala ng mga miyembro, mga pansamantalang lugar ng imbakan, mga lugar ng trabaho ng mga tauhan, at mga linya ng paningin para sa survey ay nakakasagabal sa isa't isa, nababawasan ang kahusayan at tumataas ang pangangailangan ng sekondaryang paghawak, paulit-ulit na pagbubuhat, at pag-aadjust sa mataas na antas. Ang propesyonal na organisasyon ng lugar kaya ay nangangahulugan ng koordinasyon ng mga miyembro, kagamitan, tauhan, at mga mapagkukunan ng survey upang pumasok sila sa bawat itinalagang yunit ng pagtatayo nang sabay-sabay, na nagpapahintulot sa kaligtasan, kalidad, at kahusayan na maabot sa loob ng iisang ritmo ng konstruksyon.