Sonderthema zu thermischen Einwirkungen, Dehnungsfugen und Konstruktionsdetails zur Bewegungsfreigabe in Stahlhallen

— Lange Gebäude drehen sich nicht um das bloße Hinzufügen einer weiteren Fuge, sondern um die Schaffung eines kontrollierten Verformungspfads

Zusammenfassung: Dieser Artikel behandelt Ausdehnungs- und Kontraktionsprobleme in langen Stahlkonstruktionen von Lagerhallen infolge saisonaler Temperaturschwankungen, Sonneneinstrahlung sowie der Bau-Temperatur beim Verriegeln der Konstruktion. Er erörtert die Anordnung von Festpunkten und Freigabebereichen, die Unterscheidung zwischen freier thermischer Bewegung und zusätzlichen Kräften, die durch Einschränkung entstehen, sowie konstruktive Ausführungsmerkmale für Dehnungsfugen in der Tragstruktur und bei der Gebäudehülle bzw. der technischen Gebäudeausrüstung (TGA) an diesen Fugen. Zudem wird die baustellenseitige Abnahme der verbleibenden Bewegungskapazität von Gleitverbindungen behandelt. Statt eine vereinfachte Regel anzuwenden – etwa „eine Fuge muss angebracht werden, sobald eine bestimmte Länge überschritten ist“ – folgt der Artikel der Logik „Temperaturfeld–Einschränkung–Verformungspfad“ und schlägt eine projektspezifische Entwurfsmethode vor, die berechnet, ausgeführt und überprüft werden kann.

1. Thermische Einwirkung ist zunächst ein „Randbedingungsproblem“, kein „Längenbegrenzungsproblem“

Thermische Einwirkungen bei der Planung von Stahlhallen werden oft erst nach Wind-, Schnee- und Erdbebenlasten behandelt und manchmal vereinfacht auf die Vorstellung reduziert, „eine Dehnfuge sei anzubringen, sobald das Gebäude lang genug ist.“ Dieser Ansatz kann ein strukturelles Antwortproblem leicht in ein rein architektonisches Detailierungsproblem verwandeln. Bei Hallen, Logistikzentren, Produktionsgebäuden sowie durchgehenden mehrgeschossigen Portalfachwerkbauten mit großen Längsabmessungen lauten die eigentlichen Fragen nicht „nach wie vielen Metern ist eine Fuge erforderlich“, sondern vielmehr: Wo soll sich die Konstruktion beim Erwärmen oder Abkühlen bewegen? An welchen Stellen darf diese Bewegung freigegeben werden? Welche Bauteile behindern diese Bewegung? Und können Umhüllung, Fundamente, technische Ausstattung sowie Rohrleitungen weiterhin mit der Primärkonstruktion kompatibel bleiben?

Stahl dehnt sich bei Erwärmung aus und zieht sich bei Abkühlung zusammen. Technische Informationen der Gemeinsamen Forschungsstelle (JRC) der Europäischen Kommission auf Grundlage der Norm EN 1991-1-5 geben einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten für Baustahl von etwa 12 × 10⁻⁶/°C an. Unter Annahme einer freien thermischen Verformung ergibt sich für eine 100 m lange Stahlkonstruktion bei einer Gesamttemperaturänderung von 40 °C eine theoretische freie Bewegung von etwa 48 mm. Diese Zahl bedeutet jedoch nicht, dass eine Fuge von 48 mm Breite vorgesehen werden muss, da reale Gebäude durch die Steifigkeit der Stützenfundamente, Aussteifungssysteme, die Verankerung der Dachbleche, nicht einheitliche Bauteiltemperaturen, die Anfangstemperatur während der Errichtung sowie weitere Faktoren beeinflusst werden. Sie zeigt jedoch deutlich, dass das Festlegen sämtlicher Verbindungen als „vollständig unbeweglich“ die thermische Verformung nicht beseitigt; vielmehr wird die Bewegung lediglich in zusätzliche innere Kräfte, lokale Verformungen oder Versagen des Hüllsystems umgewandelt.

Ingenieure fragen oft: Ab welcher Länge muss ein Stahl-Lagergebäude mit einer Dehnungsfuge ausgestattet werden? Sobald Projektbedingungen aus der Frage entfernt werden, gibt es keine einzige Antwort, die für alle Länder, Klimazonen und Tragsysteme gilt. Die Gebäude­länge ist nur ein Faktor. Bei der Planung müssen zudem die lokalen Temperaturgrenzen, die solare Einstrahlung, die Frage, ob der Innenraum temperaturgeregt ist, die primäre Tragwerksanordnung, die Ausbildung der Stützenfundamente, die Lage der Längsversteifungen, die Dach- und Wandmaterialien, die Kontinuität von technischen Anlagen und Versorgungsleitungen sowie die Einspannung des Fundaments berücksichtigt werden. Zwei Lagergebäude mit jeweils 120 m Länge können sehr unterschiedliche thermische Beanspruchungen erfahren, wenn eines ein unbeheiztes Gebäude in einer kalten Region ist und das andere ein temperaturgeregeltes Logistiklager in einem milden Klima.

2. Entscheiden Sie zuerst „Wo sich die Konstruktion bewegen soll“, bevor Sie Dehnungsfugen besprechen

EN 1991-1-5 behandelt thermische Einwirkungen als eigenständige Kategorie von baulichen Einwirkungen und unterscheidet zwischen der einheitlichen Temperaturkomponente, Temperaturgradienten sowie Temperaturdifferenzen zwischen verschiedenen Bauteilen. Bei Hallenbauten treten am häufigsten die einheitliche Temperaturerhöhung oder -absenkung auf, die das gesamte Bauwerk betrifft, sowie Temperaturdifferenzen zwischen Dach, Außenwänden und inneren Bauteilen infolge solaren Strahlens. Bei dunkel gefärbter Metalldeckung wird die Bauteiltemperatur zudem durch solare Strahlung und die Oberflächenabsorptionsfähigkeit beeinflusst; daher darf die „örtliche maximale Lufttemperatur“ nicht mechanisch mit der „maximalen Stahlbauteiltemperatur“ gleichgesetzt werden.

Lange Lagerhallen enthalten üblicherweise mehrere Längsstabilitätsfelder oder -zonen. Das zentrale Konstruktionsprinzip besteht darin, mehrere starke Einspannungen zu vermeiden, die sich gegenseitig behindern. Wenn das Längsaussteifungssystem an beiden Gebäudenden starke feste Einspannungen bildet, während Zwischenelemente durchgängig verbunden bleiben, möchte die Struktur sich bei Erwärmung ausdehnen, besitzt jedoch keine klar definierte Entlastungsrichtung. Thermische Kräfte sammeln sich dann in Stützen, Aussteifungen, Stützenfundamenten und Verbindungen. Ein deutlicherer Ansatz besteht darin, das Konzept einer „festen Zone – Entlastungszone“ einzuführen: Die feste Zone stellt die Längsbezugslage bereit und leitet Horizontalkräfte ab, während die Entlastungszone eine schrittweise Aufnahme temperaturbedingter Bewegungen ermöglicht. „Entlastung“ bedeutet dabei nicht eine lose Verbindung. Vielmehr geht es darum, einen vorhersehbaren Bewegungspfad durch gezielte Anordnung der Aussteifung, Gleitdetails, Langlöcher, verformbare Verbindungen oder segmentierte Tragwerksysteme zu schaffen.

3. Freie thermische Bewegung ist nur der erste Schritt; zusätzliche, durch Einschränkung verursachte Effekte stellen das zentrale Konstruktionsproblem dar

Die freie thermische Bewegung kann vorläufig mit ΔL = αLΔT abgeschätzt werden. Diese Gleichung ist hilfreich, um die Größenordnung der Bewegung zu verstehen, darf jedoch nicht durch eine strukturelle Analyse ersetzt werden. Die tatsächliche thermische Reaktion einer Stahlkonstruktion hängt von der Steifigkeit der Einschränkung ab: Wo ein Bauteil sich frei ausdehnen kann, besteht die Reaktion hauptsächlich in einer Verschiebung; wo es stark eingeschränkt ist, wird die thermische Dehnung in eine axiale Kraft umgewandelt; reale Gebäude befinden sich meist zwischen diesen beiden Extremen. ASCE/SEI 7-22 berücksichtigt Temperaturwirkungen, Schwinden und ähnliche Effekte im Rahmen der Entwurfsgrundlagen für selbstverursachte Kräfte und Wirkungen; zudem verlangen die Gebrauchstauglichkeitsbestimmungen, dass durch Temperaturschwankungen und ähnliche Einflüsse hervorgerufene Abmessungsänderungen die strukturelle Funktion nicht beeinträchtigen dürfen.

Das thermisch bedingte Konstruktionskonzept muss daher mindestens drei Ebenen gleichzeitig berücksichtigen. Erstens die Primärkonstruktion: Längsträgerlinien, Längsaussteifungen, Zuganker, horizontale Dachaussteifungen und Fundamentanschlüsse bestimmen gemeinsam die globale Einspannungsbedingung; die Lager und Gelenke im Berechnungsmodell müssen daher exakt der tatsächlichen Ausführung entsprechen. Zweitens die Verbindungen: Falls eine Bewegung vorgesehen ist, müssen Richtung der Gleitbewegung, Lochgeometrie, Platten- oder Unterlegscheibendimensionen, Schraubenverhalten sowie Ausgangsposition bei der Montage klar festgelegt werden; eine Bewegungsmöglichkeit darf nicht durch informelle Anweisungen wie „die Schrauben nicht zu fest anziehen“ herbeigeführt werden. Drittens nichttragende Bauteile: Wandpaneele, Dachpaneele, Türen und Fenster, Dachrinnen, Oberlichter sowie Rohrhalterungen müssen sämtlich auf die Bewegung der Primärkonstruktion abgestimmt sein. Das Bestehen der statischen Berechnung bedeutet nicht automatisch, dass auch die Gebäudehülle sicher ausgeführt ist.

4. Die Schwierigkeit bei der Konstruktion von Dehnfugen liegt nicht darin, ‚eine Lücke zu lassen‘, sondern darin, die Funktion auf beiden Seiten der Fuge aufrechtzuerhalten

Bei mehrgeschossigen Hallen mit Portalfachwerk, bei denen eine strukturelle Dehnfuge vorgesehen ist, sollten die Bauwerke auf beiden Seiten der Fuge im Allgemeinen relativ eigenständige strukturelle Einheiten bilden. Es reicht nicht aus, lediglich die Dachbleche zu unterbrechen, während die Hauptstahlrahmen starr durchgängig bleiben. Umgekehrt muss selbst dann, wenn die statische Berechnung zeigt, dass die Primärstruktur ohne strukturelle Dehnfuge errichtet werden kann, die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Hüllsystems dennoch berücksichtigt werden. Dachbleche, Wandbleche, Traufleisten, Dachrinnen und Oberlichter sind in der Regel dünner und empfindlicher als der Hauptstahlrahmen. Dass eine Primärstruktur ‚die Berechnung besteht‘, bedeutet nicht, dass die Hülle nicht zuerst Rissbildung, Beulung, Oil-Canning oder wiederholte Belastung an den Befestigungsbohrungen erleidet.

Eine ausgereifte Dehnfuge muss gleichzeitig strukturelles Verhalten, Wasserdichtigkeit, Wärmedämmung, Brandschutz und nutzungsbedingte Anforderungen erfüllen. Dachdehnfugen sollten, soweit möglich, von tiefsten Stellen entfernt angeordnet werden, an denen sich Wasser stauen kann. Ist dies nicht vermeidbar, muss das Abdichtungssystem so ausgelegt sein, dass es trotz Bewegung kontinuierlich bleibt, statt sich auf eine einzige Dichtstoffnaht zu verlassen, die die gesamte Verschiebung aufnehmen soll. Metall-Dächer können Bewegung durch unabhängige Abschlusskappen, ausreichende Aufstandshöhen, verschiebbare Überdeckungen und separate Befestigung auf beiden Seiten ausgleichen. Wanddetails müssen ebenfalls Wetterschutz und optische Kontinuität gewährleisten: Die Wandbleche auf jeder Seite der Fuge sollten unabhängig enden, und die Abdeckungsfalz zwischen ihnen muss einen ausreichenden Überdeckungsweg behalten.

Ablaufrinnen, Brüstungen, Lichtkuppeln und MEP-Systeme, die die Fuge kreuzen, müssen ebenfalls sorgfältig geprüft werden. Wenn der Tragwerksplaner die Primärstruktur an einer Rasterlinie trennt, eine durchgängige Ablaufrinne, selbstbohrende Schrauben, eine Feuerlöschwasserversorgungsleitung oder ein Kabeltray die beiden Seiten jedoch starr miteinander verbindet, hat die Montage vor Ort effektiv einen versteckten Festpunkt wiederhergestellt.

Tabelle 1. Häufige Probleme des Typs „Objekt – Falsche Annahme – Korrekturparameter“ bei der Auslegung unter thermischen Einwirkungen

5. Behandeln Sie ‚Langlöcher‘ nicht als universelle Lösung für Dehnungsfugen

Eine der häufigsten Maßnahmen zur Optimierung von Verbindungen besteht darin, standardmäßige runde Bohrungen durch Schlitzbohrungen zu ersetzen, wenn eine Längsbewegung eingeschränkt ist. Dieser Ansatz ist nur dann zulässig, wenn die Kraftübertragungslogik der Verbindung, die Gleitrichtung und die Lagerbedingungen eindeutig definiert sind. Erstens muss die Längsachse des Schlitzes mit der vorgesehenen Bewegungsrichtung ausgerichtet sein. Zweitens muss die zulässige Gleitfähigkeit der Verbindung unter Windlast, Bremskraft oder anderen horizontalen Einwirkungen mit dem globalen Tragwerksystem konsistent sein. Falls die Verbindung maßgebliche horizontale Kräfte überträgt, kann eine bloße Vergrößerung der Bohrung den vorgesehenen Lastpfad verändern. Drittens müssen Abdeckplatten oder Unterlegscheiben den Schlitz wirksam abdecken und nach der Montage ein lokales Durchziehen verhindern.

Bei hochfesten geschraubten Verbindungen ist zudem zwischen schlupfkritischen Verbindungen, tragenden Verbindungen und gezielt zur Freigabe von Bewegung vorgesehenen Gleitverbindungen zu unterscheiden. Falls die Ausführungsunterlagen verlangen, dass eine Verbindung unter Gebrauchslasten nicht verrutschen darf, gleichzeitig aber thermische Verformungen durch Bewegung innerhalb der Bohrung freigeben soll, müssen die beiden Betriebszustände sowie ihre jeweiligen Wirkmechanismen ausdrücklich definiert werden. Das Wesen einer professionellen Konstruktion liegt nicht im Einsatz eines bestimmten Verbindungstyps, sondern darin, dass jede Verbindung ausschließlich die ihr zugewiesene Funktion erfüllt: feste Verbindungen gewährleisten Positionierung und Kraftübertragung, während Gleitverbindungen Bewegungsfähigkeit in einer festgelegten Richtung bereitstellen.

6. Thermische Fugen müssen mit Fundamenten, Bodenplatten und Anlagensystemen abgestimmt werden

Eine Dehnfuge kann in der Stahl-Oberkonstruktion vorgesehen werden; ob jedoch die Fundamente und Bodenplatten an derselben Stelle gefugt werden sollen, ist je nach Tragsystem und Gebäundefunktion zu bestimmen. Wenn die Fundamente beiderseits effektiv zu einem sehr steifen durchgehenden System verbunden sind, während die Oberkonstruktion relativ beweglich sein soll, kann es an den Säulenbasen zu unnötigen Einspannungen kommen. Umgekehrt wird die Wirksamkeit der Fuge ebenfalls reduziert, wenn die Fundamente unabhängig sind, die Oberkonstruktion jedoch durch durchgehende Bauteile starr wieder miteinander verbunden wird.

Industrielle Lagerhallen erfordern besondere Aufmerksamkeit für die Ausstattungssysteme. Feuerlöschleitungen, Kabeltrassen, Druckluftleitungen, Dampfleitungen, Förderanlagen und Regalsysteme können alle eine bauliche Fuge kreuzen. Wird die konstruktiv vorgesehene Bewegung nicht an die Fachplaner für technische Gebäudeausrüstung (TGA) und Ausstattung weitergegeben, können starre Rohrleitungen brechen, Halterungen verformen oder Führungsschienen von Geräten während des Betriebs aus der Ausrichtung geraten. Leitungen und Einrichtungen, die eine Fuge kreuzen, sollten flexible Kupplungen, verschiebbare Halterungen, Dehnungsausgleicher oder eigenständige Stützen verwenden. Ihre Bewegungskapazität muss sowohl die erforderliche konstruktive Verformung als auch die zulässigen Montagetoleranzen abdecken.

7. Die Anfangstemperatur während der Bauausführung bestimmt die Lage der „neutralen Position“

Thermische Einwirkungen umfassen eine weitere, oft übersehene Variable: die Temperatur, bei der die Konstruktion endgültig eingespannt wird. Die in der Analyse angenommene Anfangstemperatur entspricht nicht zwangsläufig der jährlichen mittleren Lufttemperatur. Sie hängt vielmehr von der tatsächlichen Temperatur ab, zu der die Bauteile montiert, die Verbindungen endgültig angezogen und die Dachkonstruktion geschlossen werden. Bei der Auslegung geht man möglicherweise davon aus, dass sich die Konstruktion in einer neutralen Position nahe einer gemäßigten Temperatur befindet; erfolgt jedoch die endgültige Einspannung sämtlicher fester Verbindungen nach längerer solaren Erwärmung während des Hochsommers, so kann die anschließende Kontraktionsbewegung beim Abkühlen stark einseitig ausgeprägt sein.

Für Gleitverbindungen mit großem Bewegungsbedarf, langen Dachblechen, durchgehenden Dachrinnen und großen Türöffnungen sollten die Ausführungsunterlagen prüfen, ob Temperatur beim Verriegeln, Anfangsposition der Verbindung und vorgesehener Bewegungsspielraum festgehalten werden müssen. Eine wirklich ausführbare Verbindungsdarstellung muss Richtung der Gleitbewegung, konstruktiv vorgesehene Bewegung, Installations-Mittellage, zulässige Toleranz sowie Anforderungen an die endgültige Befestigung angeben, damit Monteure wissen, ob das Bauteil in der Führungsnut zentriert, zu einem Ende hin versetzt oder entsprechend der gemessenen Einbautemperatur justiert werden muss.

8. Die Abnahme sollte die „verbleibende Bewegungskapazität“ überprüfen – nicht nur, ob die Verbindung optisch sauber aussieht

Die Akzeptanz von Bewegungsfreigabedetails sollte sich nicht darauf beschränken, zu prüfen, ob Schrauben ausgerichtet oder Abdeckplatten gerade sind. Wichtiger ist, dass die Inspektion bestätigt, dass die vom Entwurf geforderte Bewegungskapazität nach der Ausführung weiterhin gegeben ist. Häufige Baustellenfehler umfassen: eine Schraube, die bereits an einem Ende einer Langlochbohrung anliegt; eine Gleitfläche, die durch Anschweißungen blockiert ist; Schrauben von Abdeckplatten, die in die Untergründe auf beiden Seiten der Fuge eindringen; Dichtmasse, die den Spalt vollständig ausfüllt und verriegelt; eine durchgängige Dachrinne, die zwei strukturelle Einheiten wieder miteinander verbindet; MEP-Halterungen, die starr über die Fuge hinwegragen; sowie Wandpaneel-Abdichtungen, die ohne ausreichende Gleitüberlappung installiert wurden. Solche Details können optisch sehr sauber wirken, obwohl sie ihre vorgesehene Bewegungsfunktion bereits verloren haben.

Die Abnahmeprotokolle sollten daher mindestens die tatsächliche Dehnungsfugebreite, die Ausgangsposition der Gleitverbindungen, die verbleibende Bewegungsfreiheit in Langlöchern, die Ausbildung der Umhüllung über die Fuge hinweg, das Kompensationsverfahren für Rohrleitungen sowie die vor Ort festgelegte Sperrtemperatur enthalten. Für Lagerhallen im Langzeitbetrieb können zudem einfache Messbezugspunkte auf beiden Seiten der Fuge eingerichtet werden, um saisonale Bewegungen und ungewöhnliche Verformungen später erneut zu überprüfen.

9. Fachliche Beurteilung bedeutet „Steuerung“ der thermischen Verformung – nicht deren Beseitigung

Thermische Verformung ist eine grundlegende physikalische Reaktion des Materials. Was das Konstruktionsdesign tatsächlich steuern kann, sind die Einspannbedingungen, der Lastübertragungsweg und die zulässige Bewegung. Bei Stahl-Lagerhallen stellt oft nicht die Verschiebung selbst die größte Gefahr dar, sondern vielmehr die Situation, dass „eine Stelle, die sich bewegen sollte, blockiert wurde, während eine Stelle, die fest bleiben sollte, verrutscht ist.“

Ein professionelles thermisches Gestaltungskonzept sollte eine klare Logik aufweisen: Zunächst sind die projektspezifischen Temperaturgrenzen und der erwartete Temperaturbereich für Bauteile zu definieren; anschließend ist die Größenordnung der freien thermischen Verformung abzuschätzen; danach sind feste Punkte und Ursachen für Einspannung in der Hauptstruktur zu identifizieren sowie eine klare Richtung für die Dehnungsfreigabe festzulegen; im nächsten Schritt ist zu entscheiden, ob strukturelle Dehnungsfugen erforderlich sind und wie Umhüllung, Fundamente und technische Anlagensysteme diese überqueren; schließlich ist die konstruktive Verformung in Verbindungsparameter zu übersetzen, die während der Ausführung verständlich und bei der Abnahme messbar sind. Für internationale Lager- und Industriegebäudeprojekte, die von Shenyang Zhongwei Heavy Industry Stahlbau-Engineering GmbH & Co. KG, Klima, Baustellentemperatur, Hüllsysteme und Ausrüstungsbedingungen variieren von Land zu Land erheblich. Thermische Einwirkungen sollten daher nicht auf eine feste Gebäudelängentabelle reduziert werden; sie sind vielmehr als projektspezifische Entwurfsgrundlage zu behandeln, die ingenieurmäßiges Urteilsvermögen erfordert. Eine wirklich zuverlässige Lösung versucht nicht, die Konstruktion vollständig „unbeweglich“ zu machen; sie stellt vielmehr sicher, dass jede Millimeter-Bewegung ein klar definiertes Ziel hat.

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Ausgewählte Referenzstandards und technische Quellen

1. EN 1991-1-5:2003, Eurocode 1: Einwirkungen auf Tragwerke – Teil 1-5: Allgemeine Einwirkungen – Thermische Einwirkungen. Wird zur Klassifizierung thermischer Einwirkungen, Temperaturkomponenten und des analytischen Rahmens für strukturelle thermische Effekte verwendet; für konkrete Projekte ist die jeweilige Nationale Anlage sowie die lokal geltende Ausgabe heranzuziehen.

2. ASCE/SEI 7-22, Mindestanforderungen an Lasten und zugehörige Kriterien für Gebäude und andere Bauwerke. Zu seinen Grundanforderungen und Lastkombinationen gehören Zwängungskräfte und -wirkungen; die Gebrauchstauglichkeitsbestimmungen in Anhang C verlangen, dass durch Temperatur und ähnliche Einflüsse hervorgerufene Abmessungsänderungen die strukturelle Funktion nicht beeinträchtigen.

3. ANSI/AISC 360-22, Auslegungsnorm für Stahltragwerke. Wird für die Bemessung von Stahlbauteilen, Verbindungen und Gebrauchstauglichkeit im Zusammenhang mit dem Wirkungsrahmen der ASCE 7 verwendet; auf der aktuellen Normenseite des AISC ist 360-22 als aktuelle Ausgabe gekennzeichnet.

4. ANSI/AISC 303-22, Regelwerk für Standardpraktiken beim Bau von Stahlgebäuden und Stahlbrücken. Wird für ingenieurtechnische Praxisanforderungen bezüglich statischer Berechnungsunterlagen, Fertigung und Montage, Toleranzen sowie fachübergreifender Koordination herangezogen.

5. AISC Design Guide 3, Serviceability Design Considerations for Steel Buildings, 2. Auflage, 2003. Zu den behandelten Gebrauchstauglichkeitsthemen zählen Ausdehnung und Schrumpfung; diese können als ergänzende technische Leitlinien für die Berücksichtigung thermischer Verformungen und für die konstruktive Ausbildung von Bewegungsfreigaben herangezogen werden; das Erscheinungsdatum dieser Veröffentlichung ist zu berücksichtigen, und die darin enthaltenen Empfehlungen sind mit den aktuellen Normen abzustimmen.

6. Europäische Kommission JRC, Handbook 3: Action Effects for Buildings, Kapitel IV „Thermische Einwirkungen auf Gebäude.“ Dieses Kapitel basiert auf EN 1991-1-5 und erläutert Temperaturfelder, einheitliche Temperaturkomponenten sowie Einspannwirkungen; zudem wird ein ingenieurmäßiger Referenzwert von etwa 12 × 10⁻⁶/°C für den linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Baustahl angegeben.