U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za svezane dijelove H-odjeljka u skladištima čelika, primjenjuje se sljedeći standard:

Uvod

1. za Izkrivljanje zavarivanja nije stvar izgleda, nego je stvar preciznosti interfejsa

U proizvodnji čeličnih skladišta, zavariveni stupci H-dijela, grede za ždral i konjske grede za portal formiraju kontinuirane interfejse s krajnjim pločama, visokočvrstim grupama vijaka, čepovima, osnovnim pločama, korbelama za ždral i sekundarnim Nekoliko milimetara brzine može biti neprimjereno tijekom inspekcije s jednim članom, ali nakon akumulacije preko više uhoda može se pojaviti kao pomak kolona, neravnomerna greda ili nepravilno poravnanim rupama. U skladištima opremljenim ždrama, pogreške u skretanju ždralnice, okretanju i uzdizanju krajeva također mogu smanjiti raspon dostupnog poravnanja šina.

Stoga cilj kontrole distorzije nije da svaki član apsolutno ravna,, ali da uspostavi jasne granice između tolerancije proizvodnje, određena kružna i montaža prilagodljivosti. ISO 13920:2023 pruža opći okvir tolerancija za linearne dimenzije, kutove, oblik i položaj u zavarivanoj konstrukciji te naglašava da se klasa tolerancije treba odabrati u skladu s funkcijom komponente; dimenzije pojedinačno navedene na crtežima imaju prednost. ^[2]ANSI/AISC 303-22, s obzirom na standardnu praksu za čelične zgrade i mostove, definira općenito prihvatljive granice točnosti za ugovaranje, proizvodnju i postavljanje. ^[6]Ti dokumenti služe različitim svrhama: jedan pomaže definirati tolerancije za varenje i proizvodnju, dok drugi pomaže stranama utvrditi ugovorna i postavljanje interfejsa očekivanja. Ne mogu se zamijeniti.

2. - Što? U slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne primjenjuje.

Tipični načini distorzije u zavarivima H-rezecima uključuju uzdužno smanjenje, poprečno smanjenje, ugalno smanjenje flange, ukupno pomicanje ili okretanje i lokalno valovanje u tankim mrežama. Dugoročno smanjenje uzrokuje kumulativne promjene u dužini članaka, razmak između krajnjih ploča i datume grupe rupa; poprečno smanjenje uglavnom utječe na dimenzije širine flange i položaj mreže; ugaonsko distorzija rezultira temperaturnim gradijentom debljine kroz zavarivanje; ukupno savijanje

Čak i isti simptom može imati vrlo različite uzroke. Ako se dio odvrati odmah nakon što je dug zavarivanje na prvoj strani završeno i djelomično se vrati nakon okretanja i zavarivanja suprotne strane, primarni uzrok je obično neravnotežna sekvenca zavarivanja. Ako je to moguće, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako se valovitost mreža javlja samo između učvršćivanja, provjerite debljinu mreže, slijed zavarivanja učvršćivanjem i lokalni prekomjerni unos toplote, a ne jednostavno povećanje obrnutog pokretanja za cijeli članak.

U evidenciji o proizvodnji ne treba se zadržavati samo brojni odstupanje, nego i smjer, postupak nakon kojeg se pojavilo, temperatura mjerenja i stanje armature. Samo s tim informacijama sljedeća serija može se poboljšati podešavanjem slijedavanja ili unaprijed postavljenog zavarivanja, umjesto ponavljajućeg oslanjanja na ručno ravnanje.

3. Slijedi sljedeće: Prvi korak u kontroli prije zavarivanja je uspostaviti stabilne podatke za mjerenje

Kontrola distorzije počinje s fit-up, ne s udaranjem luk. Srednja linija mreže, rubovi flange, obrise datumnih površina na krajnjoj ploči i centri rupa moraju biti povezani s jednim zajedničkim proizvodnim datumnim sustavom. Ako se ne može utvrditi da je to u skladu s člankom 3. točkom (a) točke (a) točke (a) točke (b) točke (c) točke (d) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke ( Za duge članke, definirajte tri sustava datum: krajnje datumove za dužinu i lokacije rupa; središnju liniju mreže i rubove flange za kvadratnost dijela; i određene podrske plus liniju akorda ili laserski datum za ukupnu ravnoću.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, ispitni postupci moraju biti provedeni u skladu s člankom 6. stavkom 2. Velike promjene u praznini duž dužine mijenjaju stvarni volumen zavarivanja i na kraju stvaraju neujednačeno smanjivanje. Svajanje na čepovima nije samo privremena držačka točka; njihova dužina, razmak i kvaliteta moraju održavati točnost montaže i ne smiju ostaviti pukotine, nedostatak fuzije ili abnormalne površine koje će pokriti proizvodni zavarilac. AWS D1.1/D1.1M:2025-AMD1 pokriva osnovne zahtjeve za proizvodnju konstrukcijske topline, kvalifikacije postupaka i inspekciju te može služiti kao ključna osnova za dokumentaciju projekta za toplinu i kontrolu. ^[1]

U slučaju proizvodnih dijelova koji se ponavljaju, može se utvrditi mali predviđeni broj ili ograničenje dužine za obrnute komore na temelju podataka iz prvog članka, ali vrijednost mora biti izvedena iz mjerenih trendova za isti dio, konfiguraciju zavarivanja i alat. Izravno primjenjivanje empirijske vrijednosti iz jednog projekta na različite debljine ploča, detalje žlijezda ili opremu za zavarivanje često dovodi do pretjerane korekcije. U slučaju da se ne primjenjuje presetnja, to znači da se ne može primijeniti presetnja.

4. - Što? Vrijednost sečenog zavarivanja leži u preraspodjeli toplote, a ne u dodavanju operacija

U slučaju da se u skladu s člankom 3. točka (a) primjenjuje na proizvodnju električne energije, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, proizvodnja električne energije može se provesti u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka. Za dvostrane filete između mreža i flange, uobičajeni pristupi uključuju lijevo-desnu simetriju, vrh-doljnju izmjenu, preskočenje zavarivanja u segmentima ili napredovanje iz čvrstijih područja prema slobodnim krajevima. U postupku zavarivanja ili u radnim uputama mora se zapisati određeni slijed i usklađivati ga s položajem zavarivanja, količinom opreme i metodom obrta; nije dovoljno napisati "simetrično zavarivanje" samo u planu pregleda.

Za duge zavarivače, neprekidno zavarivanje od jednog do drugog kraja lako je organizirati, ali uzrokuje postupno nakupljanje uzdužne toplote i smanjivanja. Zavarivanje povratnim korakom ili preskakanjem može promijeniti put nakupljanja, ali dužina segmenta, preklapanje i liječenje početkom luka / zaustavljanjem luka moraju i dalje osigurati kvalitetu zavarivanja; smanjenje distorzije ne smije uzrokovati nedostatak fuzije, kratere ili diskontinuitet. ISO 5817:2023 definira razine kvalitete B, C i D za nedostatke u fuzijsko zavarivima spojevima, s B najstrožim; procjenjuje nedostatke zavarivanja, a ne geometrijske tolerancije dijelova. ^[3]Ova je razlika bitna: zavarivanje može ispuniti svoj nivo kvalitete nesavršenosti dok član ostaje geometrijski izvan tolerancije; obrnuto, član ispravan na prihvatljiv oblik ne ima automatski prihvatljivu unutarnju kvalitetu zavarivanja.

Isto tako, kontrola ulazne toplote zahtijeva dosljednost, a ne samo najnižu moguću vrijednost. Prekomjeran unos topline povećava zagrevanu zonu i povećava smanjenje, dok nedovoljno ulazak topline može uzrokovati nepotpunu fuziju ili česte prekide luka. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, potrebno je utvrditi da je proizvodnja u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2. točke (a) Uredbe (EU) br. 528/2012. Za utvrđivanje neuravnoteženog ulaza topline između dvije strane treba koristiti dnevnice parametara opreme ili inspekcije u radnji.

- Pet. Oba načina djelovanja: suzdržanost i unaprijed postavljanje pravila, no prekomjerno korištenje može sakriti uzrok

Svaka vrsta zavodnje može biti u stanju da se zaustavi, ali ne i da se ukloni. Teška zadržavanje povećava zadržavanje napetosti u zavari i osnovni metal, a povrat može se dogoditi i nakon što su fiksira oslobađaju. Kod debele ploče, čeličnog čelika visoke čvrstoće ili čvrstih spojeva potrebno je paziti i na hladno puktanje i razdaranje lamela. U slučaju da se ne može primijeniti odgovarajuća oprema za spajanje, potrebno je osigurati da se ne dovede u pitanje točnost i da se ne dovodi u pitanje točnost i da se ne može primijeniti nikakva druga metoda spajanja.

U slučaju da je to potrebno, za određivanje vrijednosti, potrebno je utvrditi razinu i veličinu. Na primjer, ako se H-tračovi istog dijela dosljedno savijaju prema strani koja je prvo zavarila, tijekom montaže može se primijeniti mali pre-zavijač zaokrenut tako da se član približi ciljnoj liniji nakon što su obje strane zavarile. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. Ako se smjer distorzije nasumično mijenja unutar iste serije, problem je vjerojatno nespojiv podupire točke, fit-up praznine, spajač operacije, ili obrta vremena; povećanje unaprijed postavljen će samo povećati varijaciju.

U slučaju konjskih greda s portalnim okvirom ne ocjenjujte samo središnju liniju člana. Promjena dubine presjeka mijenja krutost i raspršivanje toplote duž duž dužine; isti parametri zavarivanja mogu stvoriti izraženije ugaonsko distorziju na plitkom kraju i veću uzdužnu ograničenje skupljanja na dubokom kraju. Učinkovitija metoda je definiranje slijeda zavarivanja i rasporeda podrške po zoni presjeka umjesto primjene jednog fiksnog ritma duž cijelog člana.

6. - Što? U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi način obrade.

U slučaju da se ne primjenjuje presjeklo, mora se upotrijebiti presjeklo za izravno postavljanje. "Sredstva za obrnute materijale" su materijali za obrnute materijale koji se upotrebljavaju za obrnute materijale. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, u slučaju da se ne primjenjuje ovaj standard, za svaki proizvod treba se utvrditi da je proizvod koji se koristi za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava

Izravno ravnanje plamenom mijenja geometriju članova lokalnim grijanjem i naknadnim smršavanjem hlađenja; uobičajeni uzorci uključuju linijsko, trokutno i tačno grijanje. To nije improvizirana praksa "požarenja čelika na crveno i gašenja", nego kontrolirani proces koji zahtijeva identifikaciju materijala, dizajn zone grijanja, praćenje temperature i povratne informacije o mjerenju. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, proizvođač mora se uvjeriti da je proizvod izravno proizvedeno iz proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Iskustvo iz običnog ugljikovog čelika ne smije se nepromijenjeno primjenjivati na ugaseni i zagrevan čelik, termo-mehanički valjani čelik ili druge materijale osjetljive na svojstva. U slučaju da se ne primjenjuje sustav za mjerenje temperature, mora se upotrijebiti i sustav za mjerenje temperature.

AWS D1.1 uključuje zahtjeve za ravnanje i toplinsku obradu u konstrukcijskoj proizvodnji čelika, ^[1]iSO 3834-2:2021 zahtijeva od proizvođača da održavaju sveobuhvatnu kontrolu kvalitete osoblja za zavarivanje, dokumentacije o postupku, opreme, inspekcije i odlaganja nesukladnosti. ^[4]U slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje, to se može učiniti u slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje nijedan od sljedećih postupaka: Ako se u ravnom području pojave pukotine, rastrgane lamele, znakovi abnormalnog tvrđanja ili oštećenje varenja, rad se mora odmah zaustaviti i prevesti na tehničko preispitivanje.

- Sedam. Konačno prihvaćanje mora se provesti pod hladnim, neograničenim, jedinstvenim podrškom uvjetima

Topli članci mogu izkazati privremena distorzija zbog temperaturnih gradijenata, dok prisilno zagrijavanje može sakriti pravu povratnu snagu. U slučaju da je to moguće, mora se provesti i ispitivanje. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s postupkom utvrđenim u Prilogu I. Za komponente iste serije, inspektori bi trebali koristiti isti raspored akordnih linija, lasera, meritelja, ravnica ili ukupnih stanica te zabilježiti temperaturu okoliša i stanje komponente.

U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi da je ispitivanje u skladu s člankom 6. stavkom 2. U ovom slučaju, ako je u pitanju proizvod, to znači da je proizvod koji se koristi za proizvodnju proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ovog članka. Ako se zadrže samo konačne vrijednosti usklađenosti, proizvodno osoblje ne može odrediti koju stranu topline treba smanjiti u sljedećoj seriji ili utvrditi je li strojeva za ravnanje sustavno preopterećena.

Završna inspekcija trebala bi obuhvatiti, kao minimum, ukupnu duljinu, krajnje datume, relativnu lokaciju grupe rupa, dubinu i širinu presjeka, kvadratnost od flange do mreže, lokalnu ravnost mreže, ukupnu površinu pomicanja ili kružnog prelaza, okretanje i površine za spa U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje na spojeve koji su spajani fuzijskim zavarivanjem, to znači da se ne primjenjuje na spojeve koji su spajani fuzijskim zavarivanjem. ^[5]U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za sve druge proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje ovaj stavak, primjenjuje se sljedeći standard:

Zaključak

Ključ kontrole distorzije u zavarivima H-projektima nije tonaža opreme za ravnanje dostupne na kraju linije, već sposobnost predviđanja smjera smanjenja i uspostavljanja stabilne kombinacije ulazne topline, slijeda zavarivanja, podržavača i unaprijed postavljanja. U slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne primjenjuje određena metoda, mora se utvrditi da je to potrebno za održavanje sustava.

Profesionalna kontrola proizvodnje trebala bi postići tri stvari: jedinstvene podatke i cilj prvog članka prije varenja; izvršljive uvode topline i pravila sekvence tijekom varenja; i hladno, neograničeno, jednako podržano geometrijsko dokazivanje nakon varenja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pristup tehničkoj tehnologiji koja se koristi za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. S ovim pristupom, zavariveni H-prozori mogu stići na skladište ne samo s prihvatljivim zavarilima, već i s stabilnim dimenzijama za postavljanje.

U skladu s člankom 4. stavkom 1.