A gyártott raktárépületek telephely-előkészítésének kulcsfontosságú szempontjai.

Az alapozási probléma, amelyet mindenki el akar kerülni

A telephely-előkészítés a legkevésbé látványos része bármely raktárépítési projektnek. Senki sem fényképezi a területkiegyenlítő berendezéseket. Senki sem dicsekszik a tömörítési tesztekkel ipari konferenciákon. Ennek ellenére több gyártott raktárépítési projekt is problémába ütközik ebben a fázisban, mint bármely más szakaszban a építési folyamatban.

Az ok egyszerű: az előre gyártott acélépületeket szigorú tűréshatárokkal gyártják. A befogócsavaroknak pontosan ott kell lenniük, ahol a műszaki rajzok megadják – néhány milliméteres eltéréssel egy alapozási hiba, amelyet a hagyományos építés során könnyen lehetne korrigálni, komoly igazítási problémákat okozhat egy acélépületnél. Ha rosszul készítik elő a telephelyet, akkor az egész épületcsomag – amelyet már gyártottak és kifizettek – esetleg nem illeszkedik a megöntött alapozásra.

Talajvizsgálat: Az adatok, amelyek minden döntést meghoznak

Mielőtt bármilyen földmunka megkezdődne, a talajnak „beszélnie” kell. A geotechnikai vizsgálatok szolgáltatják azt a kritikus információt, amely meghatározza az alapozás típusát, mélységét és megerősítési követelményeit. a kulcsfontosságú mérőszámok a teherbírás, a nedvességtartalom és a talajösszetétel.

A sárgás-barna talajok különösen nagy kihívást jelentenek. Nedves állapotban duzzadnak, szárazon összehúzódnak, így mozgást okoznak, amely repedéseket eredményezhet a betonlemezekben és elmozdíthatja az alapozást. a homokos talaj jól szivárog, de esetleg hiányzik belőle a teherbíró képesség a nehéz raktárterhek elviseléséhez. A kő kiváló támasztást nyújt, de jelentősen növeli a földmunkák költségét. Minden talajtípus más-más alapozási stratégiát igényel, és a geotechnikai jelentés az, amely megmondja a mérnöki csapatnak, hogy melyik stratégia alkalmazandó.

Egy projekt során a Mexikói-öböl partján egy csapat szilárd, agyagos iszapra bukkant, amelynek teherbíró képessége jelentősen alacsonyabb volt az eredeti becslésnél. A megoldáshoz a hagyományos, földszinti betonlemezről mély, cölöpös alapozási rendszerre kellett áttérni – egy költséges változtatás, amely három héttel meghosszabbította az ütemtervet. A megrendelő sietve végeztette el a talajvizsgálatot, hogy a projekt továbbhaladjon, és ez a döntés több száz ezer dolláros módosítási igényekkel járt. A tanulság egyszerű: a talajvizsgálat nem egy „bepipált doboz”. Ez az adat, amely minden további döntést megbízhatóvá tesz.

Lefolyás és vízgazdálkodás

A víz a láthatatlan ellensége bármely alapozásnak. A rossz lefolyás lehetővé teszi, hogy a víz gyűljön össze az alapozási talpak körül, telítve a talajt, és csökkentve annak teherbíró képességét idővel ez leülepedést, repedéseket és súlyos esetekben szerkezeti meghibásodást eredményez.

A telephelynek kissé magasabban kell elhelyezkednie a környező talajnál, hogy a víz természetes módon eltávozzon az épülettől. a minimum meredekség a alapzattól távolodva 1/8 hüvelyk lábonként szokásos gyakorlat. ez nem bonyolult, de gyakran figyelmen kívül hagyják azzal a sietséggel, amellyel a acél szerkezetet a levegőbe emelik.

A rossz természetes vízelvezetéssel rendelkező helyszínek esetén mérnöki megoldások szükségesek. A francia csatornák, a kavics peremek és a völgyek vízátvezetést biztosítanak az alapzattól. az árvízveszélyes területeken az alaplap 30 centiméternél nagyobb magasságra emelése további védelmet nyújt. ezek a intézkedések kezdeti költséget jelentenek, de megakadályozzák a később sokkal drágább problémákat.

Tisztítás, gyökérzárás és az organikus anyag problémája

A építési területnek stabil, tömörített talajon kell nyugodnia – nem a felső talajrétegen, nem növényzeten, és egyáltalán nem eltemetett hulladékon. A terület felkészítése során el kell távolítani minden olyan anyagot a építési alapterületen belül és közvetlen környezetében, mint például fák, bokrok, gyökerek, törzsek, fű, valamint meglévő betonlapok vagy romok. .

Az organikus talaj jelenti a problémát. Ez laza, terhelés hatására egyenetlenül tömörödik, és idővel lebomlik. ha a felső talajréteg megmarad a betonlemez alatt, a süllyedés és repedések majdnem biztosak. Az organikus réteg eltávolítása a stabil alsó rétegig feltétlenül szükséges. Fákkal borított területeken teljes törzseltávolítás szükséges – a helyben hagyott törzsek idővel elfonnyadnak, és aluljáró üregeket hoznak létre, amelyek aláássák az alapozást. .

A nem organikus talajt a kibányászás után a helyszínen lehet tárolni, és a alapozási munkák befejezése után visszatölthető. Azonban minden olyan anyagot, amely gyökereket, füvet vagy más organikus anyagot tartalmaz, el kell szállítani, és szükség esetén mérnöki töltőanyaggal kell helyettesíteni.

Felületformálás és tömörítés: A megfelelő építési terület kialakítása

Miután a területet felmérték, a földmunka sík, vízszintes felületet hoz létre, és meghatározza a lefolyás lejtését . Ez nem közelítő érték – a talapzatnak szigorú tűréshatáron belül kell lennie, mert az előre gyártott acélvázakat a helyszínen nem lehet beállítani . A talapzat területén a papíron csekélynek tűnő lejtés nagy problémát okozhat a szerelés során.

A tömörítés ugyanolyan fontos. A laza talaj összezsugorodik a épület súlya alatt, ami süllyedést eredményez. A szükséges tömörítési sűrűség a talaj típusától és a tervezési terhelésektől függ, de a geotechnikai mérnök határozza meg a célsűrűséget. Eléréséhez megfelelő berendezésre van szükség – kis területeken lemez-tömörítők, nagyobb talapzatokon vibráló görgők – valamint a megfelelő átmenetek számára.

Gyakorlatban a tömörítésnél szokták leggyakrabban túllépni a helyszínelőkészítési költségvetést. A megfelelőtlen tömörítés visszahívásokhoz, újraépítéshez és alapozási javításokhoz vezet, amelyek lényegesen drágábbak, mint ha elsőre jól végeznék el a munkát. Egyetlen plusz nap tömörítési munka csak egy tört részét teszi ki annak, amit egy alapozási kudarc költsége jelent.

Engedélyek, jóváhagyások és a védelmet nyújtó papírmunka

A helyszínelőkészítés nem zajlik szabályozási vákuumban. Az építési engedélyek, az övezeti jóváhagyások és az ellenőrzések mind részei a folyamatnak . A legtöbb joghatóság a megengedés kiadása előtt pecsételt szerkezeti rajzokat, alapozási terveket és részletes helyszínrajzokat követel meg.

A kulcs a pontos időzítés. Az engedélykérelmeknek időre van szükségük – gyakran hetekre –, és nem lehet őket siettetni. Gyakori hiba, ha az engedélyezési folyamatot még a helyszín kiválasztása vagy az épület tervezése előtt elkezdik, ami késedelmet okoz. A hatékonyabb megközelítés az, hogy az engedélykérelmeket az alapozási terv elkészülte után azonnal benyújtják, miközben a helyszín felkészítése és a földmunkák zajlanak. Ez a párhuzamos folyamat biztosítja a projekt folyamatos haladását.

Az ellenőrzések is fontos szempontot jelentenek. A legtöbb joghatóság előöntési alapozási ellenőrzést követel meg a zsaluk, a vasbeton acélbetétek és a rögzítőcsavar-elrendezés ellenőrzésére a beton öntése előtt. ezen ellenőrzések előzetes ütemezése megakadályozza a pillanatnyi pánikot, és előre láthatóvá teszi a építési időtervet.

A csavar-elrendezés, amely meghatározza a szerelés sikerességét

A rögzítő csavarok a megbízható kapcsolatot biztosítják az alapozás és a acélvázszerkezet között. Ha akár egy centiméterrel is eltérnek a megadott helyzettől, a épület nem állítható fel megfelelően. Az előre gyártott acélépületek olyan csavarlyukakkal érkeznek a helyszínre, amelyek pontosan illeszkednek a gyári rajzokhoz. Az alapozási csavaroknak ugyanezekhez a rajzokhoz kell illeszkedniük .

Az előre gyártott csavar sablonok használata a szokásos eljárás a pontos elhelyezés érdekében ezek a sablonok a csavarokat pontosan a tervezés által meghatározott helyzetben tartják, így amikor az acélszerkezet megérkezik, azonnal felszerelhető anélkül, hogy mezőn történő módosításra lenne szükség. A csavaroknak legalább 30 cm-rel kell belemenniük a betonba a megfelelő rögzítés érdekében , és erős szél vagy földrengésveszélyes területeken gyakran speciális, nagy szilárdságú epoxi rögzítő csavarokat írnak elő .

A gyakori hiba a csavarok elrendezésének siettetése vagy az, ha feltételezzük, hogy a helyszíni beállítások kiegyenlíthetik a kisebb hibákat. Nem tudják. A rosszul igazított csavarozási minta új furatok fúrását jelenti az acélban – ami megszünteti a szerkezeti integritást –, vagy a megbontott alapozási szakaszok újraöntését. Mindkét megoldás költséges, időigényes és teljesen elkerülhető.

Mennyibe kerül valójában a helyszín előkészítése

Ezek a számok durva átlagértékek – a tényleges költségek jelentősen eltérhetnek a régiótól, a telephelyi körülményektől és a projekt méretétől függően. De a minta egyértelmű: a megfelelő telephely-előkészítés költsége majdnem mindig csak egy tört része annak a költségnek, amit az elhanyagolása miatt fellépő problémák kijavítása igényel.

A gyártók, például a Zhongwei Buildings hangsúlyozzák, hogy gyári kivitelben készült építőelemeket pontos műszaki előírások szerint gyártanak, és az ilyen előírásoknak megfelelő telephely-előkészítés teszi lehetővé a gyors és hibátlan építkezést. A szerkezeti acél készen áll a beépítésre – de csak akkor, ha az alatta lévő talaj is készen áll a fogadására.