EN
Felað kostnaður slæmrar skipanar
Rúm inni í verksmiðju með steypustyrkt er aldrei jafn ríkulegt og það virðist í fyrsta skipti. Ný tæki koma á staðinn, framleiðslumagn vex og fljótt finnst opna gólfsvæðið, sem virðist hafa verið vel útbúið við uppsetningu, að vera þröngt og óraðalegt. Fjárhagsleg kostnaður óraðalegrar verksmiðju er raunverulegur og stöðugur. Vinnaþættir spenda auka mínútur á að ganga milli staða. Efni eru meðhöndluð tvisvar. Gaffaliftrar ferðast óþarfa ferðir og ferðast aftur og aftur. Hver einasta af þessum wasteðu hreyfingum minnkar framleiðslueffektífnina. Góða fréttin er að verksmiðja með steypustyrkt býður upp á innbyggðar kosti fyrir rúmstýringu. Þegar notast er við óskipta spönn er hægt að sleppa innri dálkum sem annars myndu ákvarða hvar tæki geta verið sett upp og hvar ekki. Háir gálgahæðir opna möguleika á lóðrétt geymslu sem styttri byggingar ekki bjóða upp á. Að nýta þessar eiginleika fullkomlega byrjar á því að hugsa um rúmið á annan hátt.
Hanna svæði í kringum framleiðslustrauminn
Mest áhrifamikil leiðin til að skipuleggja verksmiðju fyrir steypustálbyggingar er að láta framleiðsluferlið ákvarða svæðin, ekki öfugt. Teiknið út ferð ra-efna frá því að þau koma inn í bygginguna þar til búin vörur fara út. Þessi leið ætti að vera einstefna með eins fáum endurhópa og mögulegt er. Hópviðeigandi aðgerðir saman. Skurð- og framleiðslustaðir ættu að vera nálægt geymsluávössum fyrir raefni. Samsetningarsvæði eru staðsett eftir framleiðslu. Lokun- og gæðastjórnunarstaðir eru staðsett nálægt sendingardurunum. Þegar skipulag ferilsins fylgir ferlinu hreyfa efni sig slétt og starfsfólkinni eyðir ekki helmingi dagverks síns að ganga fram og til baka um bygginguna. Ganga breiddir þurfa að vera nógu víðar til að forkliftar og efnavagnir geti farið fram án hættu, en of víðar gengur missir góða grunnflöt sem gæti verið notaður á framleiðslu. Að finna rétta jafnvægi kemur með því að fylgjast með því hvernig umferðin fer í raun á venjulegum vaktum og stilla á því.
Farðu lóðrétt áður en þú vísar út
Hátt loftþvermál steypusvæðis er eitt af gagnagæfustu eiginleikum slíks verksmiðju, en margar aðgerðir meina að allt ofan við hausstæði sé dauða loftsvæði. Þetta svæði getur unnið harða verk þegar því er hannað fyrir. Lóðréttar geymsluskálar, millihæðir og hæðaðar stöðvar fyrir tæki margfalda notandi grunnsvæðið án þess að bæta við einhverjum fermetra við byggingarsvæðið. Millihæðir eru vel hentugt fyrir léttari aðgerðir eins og hlutageymslu, verkfærageymslu eða skrifstofurúm sem ekki krefst þungra tækja. Alvarlegri aðgerðir halda sig á jörðu þar sem steypugólfið getur tekið álagið. Skálar með útihengi á vegginu geyma langa efni eins og rör, stangir og útdráttur lóðrétt og frjálsa gólfsvæði sem annars væri notað fyrir lárétt geymslu. Jafnvel einfaldar yfirhæðarskálar fyrir sjaldgæfa notkun á stillingum og fasturúðum halda þessum hlutum aðgengilegum án þess að nýta dýrlegt gólfsvæði.
Halda viðbótarmöguleikum innbyggðum í hönnunina
Framleiðsluþörf er breytileg með tímanum. Framleiðslulína sem keyrir á fullri hraði í dag gæti verið minni næsta ár, eða ný samningssamningur gæti krafist algerlega annarra uppsetningar á tækninu. Verkstæði með steypustálshorn verður betur að styðja slíka breytingu en flest önnur byggingartegundir, þar sem staðfestingarmyndin er ekki háð innri veggjum til stöðugleika. Þyngdalausir skiljur geta verið færðir. Tæki sem eru fest við grunnplötuna með skrúfum geta verið færð. Yfirlokaðar notendaviðtökur eins og þjöppuð loft, rafmagnsbusstangir og röskvadreifingarhráðir ættu að vera settar upp með framhaldsnotkun í huga. Niðurfellingarstaðir í reglulegum millibili á veggi og kjarna gera auðveldara að tengja ný tæki án mikilla endurvinna. Meira sveigjanleika sem þú hannaðir í upphaflega uppsetninguna, því hraðar og ódýrara verða framtíðarbreytingar á uppsetningunni.
Gerið efnaflutninginn árangursríkan
Meginhlutinn af tíma í venjulegum verksmiðju fyrir stálbyggingar er eytt í flutning á efni. Gráefni er leidd inn í annan enda byggingarinnar, vinnsludýr hlutar ferðast til samsetningar, búin vörur ferðast til sendingar og rusl ferðast til endurnotkunar. Hver umferð milli þessa stigja krefst manna- og tækniafli. Með því að minnka fjarlægðina milli samfelldra virkja er hægt að minnka flutningstímann beint. Setjið rakkar fyrir gráefni eins nálægt fyrsta vinnslustöðinni og unnt er. Setjið samsetningarbörkur nálægt framleiðslusvæðinu sem veitir þeim hluti. Halduð í pakkanarefni og sendingarafla rétt við útgangsdurinn. Þegar flutningur ekki er hægt að losna við, þá skal gera hann eins sléttan og unnt er með rulluforrit, ákveðnar göngur fyrir hjólaflutninga og skýrlega merktar biðsvæðisstöðvar.
Notaðu ljós og merkingar til að skilgreina rýmið
Vel skipulagð verkstæði fyrir stálbyggingar sýnir uppbyggingu sína á skýrri hátt fyrir alla sem ganga inn um dyrunar. Merkingar á gólfum með lit eða teipi sem er auðvelt að sjá sýna hvar tæki eru staðsett, hvar gangaferlar fara og hvar svæði fyrir efni- og vörustöðvun hefja og enda. Þetta virðist einfalt, en það hefur mikil áhrif á daglega disiplín. Þegar hvert svæði hefur skýra markvörpun er minna líklegt að hlutir fari í gangaferla eða verði í vegi fyrir aðgang að tæki. Góð birta styður bæði öryggi og framleiðslueffekt. LED-hábyggingarljós sem dreifa ljósi jafnt yfir vinnusvæðið minnka skugga og augnþrá. Náttúrulegt ljós frá gegnsæjum þakplötum eða veggjuljósum bætir einnig vinnuumhverfið og lækkar notkun rafmagns á degi.
Að hámarka pláss í verksmiðju með stálbyggingu er ekki að þrýsta meira inn á sama svæði. Það er frekar að skipuleggja það sem þú átt þannig að vinna renni náttúrulega, efni fer stystu mögulega leiðina og hvert fermetri hefur ákveðið tilgang. Vel hugsaður skipulag, sem fer fram ásamt vild til að breyta honum eftir þörfum, getur breytt fullri verksmiðju í árangursríka og áskorandi stöðu.