ໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງບໍລິສັດ Dairy Farm | ການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດ ໂຄງສ້າງປະຕູເຟຣມ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບຟາມນົມຂະໜາດໃຫຍ່: ການອອກແບບ ການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງປະຕູ

ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຈັດສົ່ງທີ່ບໍລິບູນສຳລັບໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກດ້ານກະສິກຳທີ່ມີເນື້ອທີ່ 148,000 ຕາລາງເມັດ

ພາບລວມໂຄງການ

ຕັ້ງຢູ່ທີ່ເມືອງ Zhangwu, ເມືອງ Fuxin, ແຂວງ Liaoning, ປະເທດຈີນ, ໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບຟາມນົມຂະໜາດໃຫຍ່ນີ້ມີເນື້ອທີ່ປະມານ 148,000 ຕາລາງເມັດ ແລະ ໃຊ້ລະບົບໂຄງສ້າງເຫຼັກປະຕູ. ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງເຫຼັກປະກອບດ້ວຍເຫຼັກໂຄງສ້າງປະມານ 3,136 ຕັນ ແລະ ໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສຳເລັດໂດຍ Shenyang Zhongwei Heavy Industry ບໍລິສັດວິສະວະກຳໂຄງສ້າງເຫຼັກ ຈຳກັດ (Zhongwei Heavy Industry).

ສຳລັບສະຖານທີ່ການເກືອບແດງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໃນດ້ານກະສິກຳຂະໜາດນີ້ ບັນຫາວິສະວະກຳຫຼັກບໍ່ໄດ້ຢູ່ທີ່ຊິ້ນສ່ວນອັນໜຶ່ງທີ່ສັບສົນ ແຕ່ຢູ່ທີ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ ແລະ ລຳດັບຂອງການຕິດຕັ້ງໃນຈຳນວນຫຼາຍຂອງໜ່ວຍສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ເກີດຊ້ຳກັນ ແລະ ໃນເວລາດຽວກັນກັບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການໃຫ້ເປົ້າໝາຍດ້ານການອອກແບບສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກການອອກແບບລາຍລະອຽດຂອງເຫຼັກ ຜ່ານການຜະລິດເປັນຊຸດ ການຈັດສົ່ງ ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງເຄືອບພື້ນຜິວຂອງອາຄານ.

ດັ່ງນັ້ນ ໂຄງການນີ້ຈຶ່ງເປັນຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຮູບປະທຳຂອງການຈັດສົ່ງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບສຳລັບສະຖານທີ່ເລີ້ງສັດ. ມູນຄ່າດ້ານເຕັກນິກຂອງມັນຢູ່ທີ່ການສ້າງສາຍຄວາມແນ່ນອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ທາງທີ່ແຮງໂຄງສ້າງເດີນຜ່ານ → ຂໍ້ມູນການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນ → ການຄວບຄຸມມິຕິໃນການຜະລິດ → ຈຸດອ້າງອີງຂອງການວັດແທກທີ່ສະຖານທີ່ → ຮູບຮ່າງທີ່ເสถຍນໃນການຕິດຕັ້ງ → ຄວາມສາມາດຂອງເຄືອບຫຼັງຄາ ແລະ ພະນັງສຸດທ້າຍ.

1. ລະບົບໂຄງສ້າງເຫຼັກຮູບຄ້ອຍສຳລັບອາຄານຟາມນົມຂະໜາດໃຫຍ່

ໂຄງສ້າງເຫຼັກຮູບປ້ອມຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບອາຄານກະສິກຳ ແລະ ປຸກລ້ຽງສັດທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ເນື່ອງຈາກມັນເໝາະສຳລັບເຄືອຂ່າຍທີ່ເປັນປົກກະຕິ ຄວາມຍາວຂອງອາຄານທີ່ຍາວ ແລະ ການຊ້ຳຄືນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ແຕ່ວ່າ ຮູບແບບໂຄງສ້າງທີ່ຄ່ອນຂ້າງງ່າຍດາຍບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າການຄວບຄຸມດ້ານວິສະວະກຳຈະງ່າຍດາຍ. ໂຄງສ້າງຫຼັກ ການປະກັນຢືນຕາມທິດຍາວ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ຊ່ອງຮັບແຮງ ຊ່ອງຮັບແຮງຕາມທິດຂ້າງ ແລະ ໂຄງສ້າງຍ່ອຍຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນລະບົບອະວະກາດທີ່ຄົບຖ້ວນ.

ໂຄງສ້າງຫຼັກຮູບປ້ອມຮັບແຮງຕັ້ງທີ່ສຳຄັນ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຕາມທິດຂ້າງ ໃນຂະນະທີ່ການປະກັນຢືນຕາມທິດຍາວ ແລະ ສ່ວນປະກອບຍ່ອຍຈະໃຫ້ການປະກັນຢືນ ຖ່າຍໂອນແຮງ ແລະ ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຕາມທິດທີ່ຢູ່ນອກແຕ່ລະແຜ່ນ. ຄວາມສົມມຸດທີ່ໃຊ້ໃນແບບຈຳລອງໂຄງສ້າງຈະສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເທົ່ານັ້ນໃນອາຄານທີ່ສຳເລັດແລ້ວ ເມື່ອລະບົບຍ່ອຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຕິດຕັ້ງຕາມລຳດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ໃນສະຖານທີ່ເລີ້ງສັດທີ່ຍາວ ແລະ ມີການຊ້ຳຄືນກັນ, ຄວາມສ່ຽງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດອັນໜຶ່ງແມ່ນຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຮູບຮ່າງ. ຂໍ້ຜິດພາດທ້ອງຖິ່ນໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມສູງຂອງຫົວເສົາ, ການຈັດລຽງຂອງປາກຄານ, ຫຼື ຕຳແໜ່ງຂອງການຄຳນວນຄວາມເຂັ້ມແຂງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຊົງຕຳແໜ່ງຂອງແຖວເຫຼັກທີ່ຢູ່ເທິງຄານ, ເສັ້ນອ້າງອີງຂອງແຜ່ນຄຸມຫຼັງຄາ, ຈຸດຕໍ່ຂອງແຜ່ນຜະນັງ, ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງປະຕູ ຫຼື ຊ່ອງເປີດ. ສຳເຫດນີ້ ເປົ້າໝາຍໃນການຕິດຕັ້ງຈຶ່ງຄວນເປັນການປິດລົງທັງໝົດຂອງຮູບຮ່າງທັງໝົດ ແທນທີ່ຈະເປັນການຢືນຢັນເພີ່ງວ່າຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະຊິ້ນສາມາດຖືກບັງຄັບໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງໄດ້.

ວິທີການຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ດີຂື້ນແມ່ນການຈັດການໂຄງສ້າງຕາມໜ່ວຍການຕິດຕັ້ງ ແທນທີ່ຈະເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ. ໂຄງສ້າງປະຕູທີ່ຢູ່ຕິດກັນຫຼາຍໂຄງ, ລວມທັງການເຊື່ອມຕໍ່ຕາມທິດຍາວ ແລະ ການຄຳນວນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຳເລັດແລ້ວ, ຈະເປັນໜ່ວຍພື້ນຖານສຳລັບຄວາມສະຖຽນ ແລະ ການຢືນຢັນຂະໜາດ. ເມື່ອໜ່ວຍທີ່ມີຄວາມສະຖຽນ ແລະ ມີຮູບຮ່າງທີ່ປິດລົງທັງໝົດແລ້ວ ຖືກຢືນຢັນ, ການຕິດຕັ້ງຈະສາມາດດຳເນີນໄປຍັງສ່ວນຖັດໄປ. ວິທີນີ້ຈະຫຼຸດເວລາທີ່ໂຄງສ້າງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ສະຖຽນຊົ່ວຄາວ ແລະ ຈຳກັດຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

2. ການອອກແບບເຫຼັກສຳລັບສະຖານທີ່ເລີ້ງສັດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ

ການລະອຽດຂອງເຫຼັກປ່ຽນຈຸດປະສົງການອອກແບບທາງໂຄງສ້າງເປັນຂໍ້ມູນການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍກົງ. ໃນສະຖານທີ່ການເກືອບທີ່ໃຊ້ເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່, ຄຸນນະພາບຂອງການລະອຽດບໍ່ໄດ້ເປັນເພີຍງການທີ່ວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ໜຶ່ງໆຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນ. ມັນກຳນົດວ່າ ສະມາຊິກຄືນໆກັນຈຳນວນຮ້ອຍ ຫຼື ພັນຊິ້ນ ສາມາດຜະລິດຊ້ຳຈາກລະບົບອ້າງອີງດຽວກັນໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະລັກ.

ຈຸດສຳຄັນທີ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈແມ່ນການກຳນົດອິນເຕີເຟດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຄານກັບເສົາ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງລະບົບຄຳນວນ, ອິນເຕີເຟດຂອງພູຣິນ ແລະ ກີດ, ແຜ່ນປິດທ້າຍ, ກຸ່ມຮູ, ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່, ການແບ່ງສ່ວນຂອງສະມາຊິກ ແລະ ຄວາມສຳພັນກັບການປະກອບໃນສະຖານທີ່ ຕ້ອງຖືກກຳນົດກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີການສ້າງຄອກຫຼາຍແຫ່ງ ຫຼື ເຂດກໍສ້າງຫຼາຍເຂດໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນລະຫວ່າງການລະອຽດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງໃນການຜະລິດ, ການປ່ຽນແປງໃນການກວດສອບ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈົດຈຳທີ່ສະຖານທີ່.

ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຍົກກໍຄວນຖືກປະກອບເຂົ້າໃນຍຸດທະສາດການລະອຽດດ້ວຍ. ຄວາມຍາວຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຈຸດສູນກາງຂອງນ້ຳໜັກ, ຈຸດທີ່ໃຊ້ຍົກ, ການຈັດແຈງການເຕັມທະນາຄານໃນລົດບັນທຸກ, ແລະ ທິດທາງໃນການຕິດຕັ້ງສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ແຜນການແບ່ງສ່ວນໄດ້ທັງໝົດ. ການເຮັດໃຫ້ດີຂຶ້ນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດຢ່າງດຽວມັກຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາເກີດຂຶ້ນໃນດ້ານການຂົນສົ່ງ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່. ວິທີທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າແມ່ນການເຮັດໃຫ້ດີຂຶ້ນທັງການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຍົກເປັນລະບົບດຽວກັນ.

3. ການຜະລິດເຫຼັກເປັນຊຸດ ແລະ ການຄວບຄຸມມິຕິ

ເມື່ອການຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກເຂົ້າເຖິງຫຼາຍພັນຕັນ, ຄຳຖາມທີ່ສຳຄັນທາງດ້ານການຜະລິດຈະປ່ຽນໄປ. ບັນຫາບໍ່ໄດ້ຢູ່ທີ່ວ່າໂຮງງານຈະສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງໄດ້ຫຼືບໍ່, ແຕ່ຢູ່ທີ່ວ່າມາດຕະຖານດ້ານມິຕິ ແລະ ຄຸນນະພາບດຽວກັນນີ້ສາມາດຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆຊຸດທີ່ຜະລິດ.

ການຜະລິດຊ້ຳຄືນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຜິດພາດເລັກນ້ອຍໃນການອ້າງອີງເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ ການຕັດເສັ້ນອ້າງອີງ ຕຳແໜ່ງການປະສົມ ການຫຸດຕົວຈາກການເຊື່ອມ ການຂະໜານ ການເຈາະ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ທ້າຍ ຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງປະກອບເປັນຫຼວງຂອງມິຕິທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃນການຜະລິດຈິງ ການກວດສອບຊິ້ນທຳອິດສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອຢືນຢັນແຜນຜັງ ແລະ ການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ ຈຸດອ້າງອີງໃນການກຳນົດມິຕິ ຕຳແໜ່ງຂອງຮູ ແລະ ຄວາມສຳພັນໃນການປະສົມກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ເປີດໃຊ້ເປັນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.

ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງຜະລິດຊ້ຳຄືນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ການນຳໃຊ້ຈຸດອ້າງອີງທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ຢ່າງຖາວອນ ເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບເພື່ອການນີ້ເທົ່ານັ້ນ ແລະ ວິທີການຈັດຕັ້ງທີ່ມາດຕະຖານ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນນຶ່ງໄປອີກຄົນໜຶ່ງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເປັນການປ້ອງກັນເຫດການທີ່ເກີດຂື້ນແທນທີ່ຈະເປັນການປັບປຸງຊ້ຳຄືນ. ເປົ້າໝາຍບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການກວດສອບຂໍ້ບົກບ່ອນຫຼັງຈາກການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ເປັນການສ້າງຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານມິຕິສາມາດເກີດຂື້ນຊ້ຳຄືນໄດ້.

ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມແທ້ຈະສຳຄັນເທົ່າກັນ. ລຳດັບການເຊື່ອມ ຊ່ອງຫວ່າງຂອງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ປະລິມານຄວາມຮ້ອນທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຊົງຕຳລາງຂອງຊິ້ນສ່ວນ ມຸມທີ່ປາກຝັ່ງ ແລະ ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບການເຊື່ອມ. ຖ້າບໍ່ມີການຄວບຄຸມການເບື່ອນຈາກການເຊື່ອມ ການຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່ຈະເກີດບັນຫາຮູບເປີດສຳລັບສະກຣູ້ບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງແຜ່ນທີ່ປິດທ້າຍ ຫຼື ຄວາມຈຳເປັນທີ່ຕ້ອງບັງຄັບໃຫ້ເຂົ້າກັນ. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່ມັກຈະກຳນົດຄຸນນະພາບວິສະວະກຳທີ່ແທ້ຈິງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ຄ່ອຍເຫັນໃນຮູບຖ່າຍສຸດທ້າຍຂອງໂຄງການ.

ດັ່ງນັ້ນ ການກວດສອບສຸດທ້າຍຄວນລວມເອົາລັກສະນະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກອບ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຄວາມຍາວທັງໝົດ ແລະ ລັກສະນະພື້ນໜ້າເທົ່ານັ້ນ. ຈຸດກວດສອບທີ່ສຳຄັນປະກອບດ້ວຍ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງໜ້າທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ ຕຳແໜ່ງຂອງກຸ່ມຮູ ຕຳແໜ່ງຂອງແຜ່ນ ສະພາບຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມຄົບຖ້ວນຂອງການປົກຫຸ້ມ. ບັນທຶກການກວດສອບຈະມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດເມື່ອເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງກັບຄວາມສ່ຽງໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຈຸດຕິດຕໍ່ທີ່ຢູ່ຕາມຫຼັງ.

4. ການຜະລິດ ການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ການວາງແຜນດ້ານການຈັດສົ່ງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການພັດທະນາສັດໃຫຍ່ມັກຈະມີເຂດຕິດຕັ້ງຫຼາຍເຂດທີ່ເຮັດວຽກພ້ອມກັນ. ຖ້າການຜະລິດ ແລະ ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າຖືກວາງແຜນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະຈາກລຳດັບການຕິດຕັ້ງ ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບອາດຈະເປັນເຂດເກັບສິນຄ້າທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສິນຄ້າ, ການຈັດການຊ້ຳເດີມ ແລະ ເວລາທີ່ສູນເສຍໄປໃນການຕິດຕັ້ງ. ເຫຼັກໂຄງສ້າງບໍ່ແມ່ນສິນຄ້າທົ່ວໄປ; ມູນຄ່າຂອງມັນຈະຖືກປະຕິບັດເຕັມທີ່ກໍຕໍ່ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງມາຮອດເຂດທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມລຳດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ດັ່ງນັ້ນ ການວາງແຜນການຈັດສົ່ງຄວນຖືກຈັດຕັ້ງຂຶ້ນຈາກແຜນການຕິດຕັ້ງເປັນລຳດັບຖອຍຫຼັງ. ເສົາຫຼັກ, ລະບົບການຄຳນວນ, ຊ່ອງທາງເຫຼັກ, ຊ່ອງທາງເຫຼັກຂ້າງ, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນຖືກຈັດເປັນກຸ່ມຕາມໆ ຫົວໜ່ວຍການຕິດຕັ້ງທີ່ຄົບຖ້ວນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການຕີໝາຍຊິ້ນສ່ວນ, ປ້າຍຊື່ກ່ອງ, ບັນຊີສິນຄ້າທີ່ເຮັດໃນລົດ, ແລະ ຮູບຮ່າງການຕິດຕັ້ງຕ້ອງໃຊ້ເຫດຜົນການຈັດຕັ້ງທີ່ເໝືອນກັນເພື່ອໃຫ້ທີມງານທີ່ສະຖານທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຄົ້ນຫາຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍປະສົບການ.

ສ່ວນທີ່ຍາວຕ້ອງມີການຮັບປະກັນທີ່ເໝາະສົມໃນຂະນະການໂຫຼດ ການປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ເວລາຂົນສົ່ງ ການປ້ອງກັນຊັ້ນສີ ແລະ ລຳດັບການຖອນສິນຄ້າທີ່ສາມາດຮັບປະກັນການຍົກຂຶ້ນທີ່ສະຖານທີ່ໄດ້. ສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ນ້ອຍຄວນຈັດເຂົ້າຫີບຕາມເຂດ ແລະ ປະເພດ ໂດຍມີບັນຊີຄວບຄຸມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ. ການຈັດການດ້ານການຈັດສົ່ງທີ່ດີຈະເຫັນໄດ້ຢູ່ສະຖານທີ່ເປັນການຕິດຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; ການຈັດການດ້ານການຈັດສົ່ງທີ່ບໍ່ດີຈະເຫັນໄດ້ເປັນການລໍຖ້າ ການຈັດລຽງໃໝ່ ແລະ ການຈັດສົ່ງເພີ່ມເຕີມ.

5. ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງ

ການຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່ເປັນການກວດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍເຖິງຄຸນນະພາບດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການຜະລິດ. ສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບປ້ອດເຟຣມ (portal frame), ເສັ້ນຕາຂ່າຍເຖິງຮາກຖານ, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເບື້ອງລຸ່ມ, ຄວາມສູງຂອງເທິງເສື້ອສະຖິດຕັ້ງເສົາ, ຄວາມຕັ້ງຊື່ຂອງເສົາ, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປາກຂອງຄານ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໂຄງສ້າງ ແລະ ການປິດລົດເປັນຫຼັກການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງເປັນລະບົບໃນຂັ້ນຕອນໃດໆອາດຈະສືບຕໍ່ໄປຫາເສັ້ນຕາຂ່າຍຕໍ່ໄປ.

ຄວນຈັດຕັ້ງລະບົບການສຳຫຼວດອັນເປັນເອກະພາບກ່ອນການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ ແລະ ຕ້ອງກວດສອບໃນຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງທີ່ສຳຄັນ. ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເສາແລ້ວ ຄວນປະເມີນຄວາມຕັ້ງຊື່ຂອງເສາຮ່ວມກັບເສັ້ນຕາຂ່າຍທີ່ຢູ່ຕິດກັນ ແລະ ຄວາມສຳພັນກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ເທິງ. ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງໄມ້ຄ້ຳແລ້ວ ຄວນກວດສອບຮູບຮ່າງທັງໝົດຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຂອງການເຊື່ອມຕໍ່. ເມື່ອລະບົບຄວາມສະຖຽນຕາມທິດຍາວເสรັດສິ້ນແລ້ວ ຄວນກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມສູງຂອງໜ່ວຍໂຄງສ້າງອີກຄັ້ງ.

ຄວາມສະຖຽນຊົ່ວຄາວ ແລະ ການປ່ຽນຜ່ານໄປເປັນຄວາມສະຖຽນຖາວອນ ກໍຕ້ອງມີການວາງແຜນຢ່າງລະອອນ. ໂຄງສ້າງປ້ອນຕາລ໌ເດີ່ວໆຈະມີການປະພຶດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນທີ່ລະບົບການຈັບຈຸ່ມຕາມທິດຍາວຈະຖືກຈັດຕັ້ງ. ດັ່ງນັ້ນ ລຳດັບການຕິດຕັ້ງຈຶ່ງຄວນປິດລະບົບໂຄງສ້າງທີ່ສະຖຽນຢູ່ໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ. ຄວນຫຼີກເວັ້ນການດຶງຢ່າງຮຸນແຮງ ການບັງຄັບໃຫ້ເຂົ້າກັນ ຫຼື ການຂະຫຍາຍຮູທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ຢ່າງບໍ່ມີການຄວບຄຸມ ເນື່ອງຈາກວິທີການເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບຮ່າງຖືກເปลີ່ຍນໄປເປັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ບັນຫາດ້ານຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ຫຼື ອຸປະສັກໃນການຕິດຕັ້ງເຄືອບ.

ການຕິດຕັ້ງຢ່າງມືອາຊີບມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ສ່ວນປະກອບທັງໝົດເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດພາຍໃຕ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ກຳນົດໄວ້. ນີ້ແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການອອກແບບເຫຼັກທີ່ດີ, ການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີ ແລະ ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນສະຖານທີ່.

6. ລະບົບຫຼັງຄາ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຄານສຳລັບອາຄານເລີ້ງສັດ

ສຳລັບອາຄານເລີ້ງສັດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ, ລະບົບຫຼັງຄາ ແລະ ຜະນັງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການຫຸ້ມຫໍ່ທີສອງເທົ່ານັ້ນ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການລະບາຍອາກາດ, ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ການປ້ອງກັນຝົນ, ການຄວບຄຸມການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ. ເນື້ອທີ່ຫຼັງຄາທີ່ໃຫຍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫານ້ອຍໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງໃນການຕິດຕັ້ງຊ່ອງປິດ, ການປິດຜົນ ຫຼື ລະບົບລະບາຍນ້ຳ ມີຄວາມຮຸນແຮງຂຶ້ນເທື່ອລະນ້ອຍໆຕາມເວລາ.

ຄວາມຕ້ອງການອັນດຳເນີນການທຳອິດສຳລັບການປະກອບສ່ວນຂອງອາຄານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຮູບຮ່າງທາງໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມສູງຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຮັບນ້ຳໜັກ (purlin), ຄວາມເປັນເສັ້ນຕົງຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຮັບນ້ຳໜັກແນວນອນ (girt), ຕຳແໜ່ງຂອງສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກຂອງຫຼັງຄາ (eave) ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງຮ່າງທັງໝົດຈະເປັນເຄື່ອງອ້າງອີງສຳລັບການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຫຼັງຄາ ແລະ ແຜ່ນຝາກ. ຖ້າຮູບຮ່າງທາງໂຄງສ້າງຂອງເຫຼັກທີ່ເປັນສ່ວນຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບເສີມບໍ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານດຽວກັນ, ຜູ້ຕິດຕັ້ງຈະຕ້ອງປັບປຸງໃນຂະບວນການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸປົກປິດພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກເບີ່ນເຊັ່ນ: ຈຸດຕໍ່ທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຕົງ, ສ່ວນທີ່ປົກປິດທີ່ເບີ່ງບໍ່ເປັນທຳມະດາ, ສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດລັບກັນຢ່າງບໍ່ເປັນລະບົບ ຫຼື ຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ນຕຶງທ້ອງຖິ່ນ.

ການອອກແບບລາຍລະອຽດຂອງຫຼັງຄາຄວນຈະຄຳນຶງເຖິງຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ, ທິດທາງຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດລັບກັນ, ຕຳແໜ່ງຂອງສະກຣູ, ສ່ວນທີ່ໃຊ້ປິດສ່ວນທີ່ເປີດ (flashings), ສ່ວນທີ່ຫຼັງຄາຖືກເຈาะຜ່ານ ແລະ ທາງນ້ຳທີ່ໄຫຼລົງ. ອາຄານສຳລັບເຮືອນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການເລີ່ງນົມ (dairy farm) ອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສະພາບຄວາມຊື້ນ ແລະ ການລະบายອາກາດ. ຈຸດທີ່ເກີດຄວາມຮ້ອນລົ້ນ (thermal bridges) ທ້ອງຖິ່ນ ຫຼື ການປິດສ່ວນທີ່ເປີດຢ່າງບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດນ້ຳຄ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດຕັ້ງລະບົບລະບາຍນ້ຳທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳໄຫຼລົງມາເປັນຈຸດໆ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບລາຍລະອຽດທ້ອງຖິ່ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງຫຼັງຄາຄວນຖືກປະເມີນຄ່າເປັນລະບົບທີ່ປະກອບດ້ວຍການກັນຄວາມຮ້ອນ, ການກັນນ້ຳ, ລະບົບລະບາຍນ້ຳ ແລະ ຄວາມທົນທານເປັນອັນດຽວກັນ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອີງໃສ່ວ່າຈະມີການຮັ່ວໄຫຼທີ່ເຫັນໄດ້ເທົ່ານັ້ນ.

ສະພາບແວດລ້ອມໃນການບໍລິການຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສຳລັບສັດກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປ້ອງກັນການກັດກິນສູງຂຶ້ນ. ລະບົບການປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນເປັນໄປຕາມເງື່ອນໄຂຂອງໂຄງການ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ, ແຕ່ຄວນພິຈາລະນາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຝົ່ງໄອນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງ ແລະ ສານທີ່ອາດເກີດການກັດກິນເມື່ອເລືອກລະບົບສີ ແລະ ການອອກແບບຢ່າງລະອຽດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປີດເຜີຍ ແລະ ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງເปลືອກອາຄານ.

7. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕິດຕາມຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ໂຄງການອາຄານເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການກວດສອບສຸດທ້າຍເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກທີ່ທຸກຂັ້ນຕອນຖືກສຳເລັດແລ້ວ. ລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນຈະກຳນົດຈຸດກວດສອບທີ່ສາມາດວັດແທກ ແລະ ຕິດຕາມຄວາມເປັນເອກະລັກໄດ້ໃນທຸກໆຈຸດຕິດຕໍ່ທີ່ອາດຈະມີຜົນຕໍ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

ສຳລັບອາຄານທີ່ມີຮູບແບບຄອງປະຕູ (portal frame), ລັກສະນະຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນປະກອບດ້ວຍ ຮູບຮ່າງຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ, ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຮູ, ການປ້ອງກັນຜິວ, ການຈົດຈຳຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ຂໍ້ມູນການສຳຫຼວດສະຖານທີ່. ຫຼັກການຄື: ແຕ່ລະຂະບວນການຄວນໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນນະພາບເພື່ອນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການຖັດໄປ: ການອອກແບບໃຫ້ຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ເຮັດໄດ້ຈິງ; ການຜະລິດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ພ້ອມຕິດຕັ້ງ; ການຈັດສົ່ງໃຫ້ການຈັດເປັນຊຸດຕິດຕັ້ງທີ່ເປັນລະບົບ; ການຕິດຕັ້ງໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ມີຮູບຮ່າງທີ່ປິດລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ແລະ ທີມງານດ້ານເปลືອກອາຄານເຮັດວຽກຈາກເຄື່ອງອ້າງອີງທາງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແລ້ວເຮັດໃຫ້ບັນຫາສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຈົນເຖິງຂໍ້ມູນເฉະເພາະ, ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ເກີດຂຶ້ນ ແທນທີ່ຈະອະທິບາຍພຽງແຕ່ວ່າເປັນຄວາມເບິ່ງແຕກທົ່ວໄປທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ການລະຫັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນເອກະລາດ, ບັນທຶກການກວດສອບ ແລະ ການກວດສອບການສົ່ງຕໍ່ ສະໜັບສະໜູນການຕິດຕາມໄດ້ທົ່ວວົງຈອນຊີວິດ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເຫຼັກເປັນຊຸດທີ່ຄົງທີ່.

8. ການຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບບູລິມະພາບ ແລະ ການຈັດສົ່ງໂຄງການ

ຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຜູ້ຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກບໍ່ໄດ້ຖືກກຳນົດພຽງແຕ່ຈາກຄວາມຈຸຂອງອຸປະກອນ ຫຼື ຈຳນວນຕັນຕໍ່ປີເທົ່ານັ້ນ. ສຳລັບລູກຄ້າ ມູນຄ່າທີ່ໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນຢູ່ທີ່ການຮັກສາຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດຂະບວນການຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບໂຄງສ້າງເຫຼັກ ການຜະລິດ ການຈັດສົ່ງ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນການຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່.

ເລື່ອງນີ້ກາຍເປັນສຳຄັນເປັນພິເສດໃນໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານກະສິກຳທີ່ໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ ໂດຍທີ່ມີການເຮັດວຽກພາກສ່ວນຕ່າງໆ ແລະ ເຂດງານຫຼາຍໆຊຸດທີ່ດຳເນີນການຄູ່ song. ເມື່ອຈຳນວນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂໍ້ມູນໃດໆກໍສາມາດເປັນຄວາມເສີ່ຍງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງເວລາ ຫຼື ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ບໍລິສັດ Zhongwei Heavy Industry ປະສານງານການອອກແບບ ການວາງແຜນການຜະລິດ ການກວດສອບ ການຈັດສົ່ງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຕິດຕັ້ງໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໂຄງການຖັດໄປ ແທນທີ່ຈະເບິ່ງແຕ່ລະໆດ້ານເປັນເປົ້າໝາຍທີ່ຕ້ອງສຳເລັດຢ່າງເອກະລາດ.

ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການນີ້ໝາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໃນການເຊື່ອມຕໍ່, ການເພີ່ມມາດຕະຖານຂອງສະມາຊິກ, ການຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຫຼວງສາຍມິຕິໃນການຜະລິດ, ການປັບປຸງການຕິດຕາມຊຸດຜະລິດ, ການຈັດລຳດັບການຈັດສົ່ງໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຜນການຍົກ, ແລະການນຳໃຊ້ບັນທຶກຂະບວນການເພື່ອຄົ້ນຫາຄວາມເບິ່ງແຕກໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນງ່າຍດາຍ: ຮັກສາຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງໂຄງສ້າງ, ການປະກອບທີ່ລຽບງ່າຍ, ຮູບຮ່າງທີ່ສະຖຽນ, ແລະການຈັດສົ່ງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະຊິ້ນ ແລະການຈັດສົ່ງລະບົບອາຄານທີ່ເປັນເອກະລາດ.

ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບອາຄານເຫຼັກທາງດ້ານກະສິກຳ

ໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງຟາມນົມແຫ່ງນີ້ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຜະລິດທີ່ຖືກອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ສາມາດປະສານງານກັນໄດ້ຢ່າງດີ ສາມາດນຳໃຊ້ກັບສິ່ງກໍ່ສ້າງກະສິກຳຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ແນວໃດ. ຄວາມໝາຍທາງດ້ານເຕັກນິກຂອງມັນບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງຂະບວນການດຽວເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນການຖ່າຍໂອນເປົ້າໝາຍດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການອອກແບບລາຍລະອຽດ, ການຜະລິດ, ການຈັດສົ່ງ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງເຄືອບພື້ນຜິວຂອງອາຄານ.

Zhongwei Heavy Industry ໃຫ້ບໍລິການດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການປະສານງານ, ການອອກແບບລາຍລະອຽດໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ການຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ການຫໍ່ຫຸ້ມ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານການຈັດສົ່ງສາກົນ ສຳລັບອາຄານເຫຼັກດ້ານກະສິກຳ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສຳລັບສັດ, ອາຄານອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ໂຄງສ້າງແຖວປະຕູທີ່ມີຊ່ວງກວ້າງໃຫຍ່. ສຳລັບຟາມນົມ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານກະສິກຳຂະໜາດໃຫຍ່ອື່ນໆ, ການວາງແຜນໂຄງການສາມາດພັດທະນາໄດ້ຕາມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດ, ລຳດັບຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ແລະ ການນຳໃຊ້ອາຄານໃນໄລຍະຍາວ.

ສຳລັບການສອບຖາມໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບຟາມນົມ, ອາຄານເຫຼັກປະເພດ portal frame ຫຼື ວິທີແກ້ໄຂອາຄານເຫຼັກດ້ານການເກືອບທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການໂຄງການ, Zhongwei Heavy Industry ສາມາດໃຫ້ການປະເມີນດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ສະເໜີລາຄາຕາມໂຄງການຢູ່ໃນເງື່ອນໄຂຂອງແຜນຜັງ, ມີຕິຂອງອາຄານ, ພາລະບັນທຸກທີ່ອອກແບບ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຈັດສົ່ງ.

ລິ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ແນະນຳສຳລັບການເຜີຍແຜ່ໃນເວັບໄຊທ໌

• ອາຄານກະສິກໍາເຫຼັກ
• ອາຄານເຫຼັກປະເພດ portal frame
• การผลิตโครงสร้างเหล็ก
• ບໍລິການການອອກແບບລາຍລະອຽດເຫຼັກ ແລະ ການຜະລິດເຫຼັກ

ຄໍາສັບສໍາຄັນ

#dairy farm steel structure #agricultural steel building #portal frame steel structure #livestock steel building #steel structure fabrication #steel detailing #steel structure erection #steel building envelope #steel structure manufacturer #agricultural steel building supplier