ຍ້າຍ 95% ຂອງການກໍ່ສ້າງເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ: ບໍລິສັດ Zhongwei Heavy Industry ເປີດຕົວລະບົບອາຄານໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວແບບມອດູລາ ຮຸ່ນໃໝ່

ຍ້າຍ 95% ຂອງການກໍ່ສ້າງເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ: ບໍລິສັດ Zhongwei Heavy Industry ເປີດຕົວລະບົບອາຄານໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວແບບມອດູລາ ຮຸ່ນໃໝ່

ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມາດຕະຖານ, ການປິ່ນປົວການກັດກຣອນ ແລະ ການປ້ອງກັນໄຟຢ່າງເປັນບູລິມິດ, ແລະ ການປະກອບລ່ວງໆດ້ວຍເຕັກນິກ BIM, ລະບົບນີ້ຈະປ່ຽນການຈັດສົ່ງສຳລັບໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ສາງເກັບສິນຄ້າ ແລະ ອາຄານທີ່ໃຊ້ເປັນທີ່ຕັ້ງຂອງຫ້ອງການຈາກການປະສານງານໃນສະຖານທີ່ເປັນການຜະລິດໃນໂຮງງານ.

ແລະ ອາຄານທີ່ໃຊ້ເປັນທີ່ຕັ້ງຂອງຫ້ອງການຈາກການປະສານງານໃນສະຖານທີ່ເປັນການຜະລິດໃນໂຮງງານ.

ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຈັດສົ່ງຢ່າງໄວວ່າຂອງໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ສາງເກັບສິນຄ້າດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ ອາຄານສຳນັກງານທີ່ໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນ, ບໍລິສັດ Shenyang Zhongwei Heavy Industry Steel Structure Engineering Co., Ltd. ໄດ້ປ່ອຍລະບົບອາຄານເຫຼັກທີ່ຜະລິດແບບມ໋ອດູລາຣີໃໝ່. ລະບົບນີ້ຍ້າຍຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ, ການຈັບຄູ່ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ການປ້ອງກັນການກັດກິນ ແລະ ການປ້ອງກັນໄຟ, ແລະ ການປະສົມລ່ວມດິຈິຕອລ໌ໃນໂຮງງານໄປເຖິງຂັ້ນຕອນກ່ອນໜ້າ, ເຊິ່ງສ້າງເສັ້ນທາງການຈັດສົ່ງທີ່ປິດທັບຈາກການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດໄປຫາການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່. ອີງຕາມເອກະສານທີ່ປ່ອຍອອກ, ລະບົບນີ້ສາມາດບັນລຸອັດຕາການຜະລິດລ່ວມໃນໂຮງງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 95%, ລຸດເວລາການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ລົງ 40% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການໂຄງສ້າງເຫຼັກທົ່ວໄປ, ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ປະສົມລ່ວມດິຈິຕອລ໌ທີ່ອີງໃສ່ BIM ໃຫ້ຢູ່ໃນ 2 ມີລີເມີເຕີ.

Zhongwei Heavy Industry ໄດ້ມຸ່ງເນັ້ນໃນການສ້າງສາງໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ລະບົບເອນເວລອບດ້ວຍເຫຼັກມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສະຖານທີ່ຜະລິດຂອງບໍລິສັດຕັ້ງຢູ່ທີ່ເມືອງ Shenyang, ມີເນື້ອທີ່ຜະລິດປະມານ 50,000 ຕາລາງແມັດ. ບໍລິສັດມີປະສົບການ 24 ປີໃນດ້ານໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ໄດ້ນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີ BIM ແລະ ການຈັດການດິຈິຕອລ໌ເຂົ້າໄປໃນການປັບປຸງຮູບແບບການຜະລິດ. ສຳລັບໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ມຸ່ງເນັ້ນຕະຫຼາດສາກົນ, ການປະສານງານທີ່ສະຖຽນທີ່ລະຫວ່າງການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ ແມ່ນກາຍເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການμຕັດສິນໃຈການຈັດຊື້.

ລະບົບທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໃຫ້ເປັນຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານເທົ່ານັ້ນ. ສຳຫຼັບແທນ, ມັນຈັດຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຊุดຂອງຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກນິກທີ່ສາມາດນຳໄປປະຍຸກດ້ານການຈັດສົ່ງວຽກດ້ານວິສະວະກຳ: ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມາດຕະຖານຈະຫຼຸດສັດສ່ວນຂອງການອອກແບບທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ; ການປະມວນຜົນຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຈະຫຼຸດງານທີສອງທີ່ຕ້ອງເຮັດຢູ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງ; ແລະ BIM ການປະມວນຜົນລ່ວງໆຈະແກ້ໄຂບັນຫາການຕີກັນ, ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບຂອງຮູ, ພື້ນທີ່ປາກທ້າຍ ແລະ ລຳດັບການຕິດຕັ້ງລ່ວງໆ. ສຳລັບສະຖາບັນອອກແບບ, ຜູ້ຮັບເໝືອ, ແລະ ເຈົ້າຂອງໂຄງການ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າໂຄງການບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງອີງໃສ່ການປະສານງານຊົ່ວຄາວທີ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງທັງໝົດອີກຕໍ່ໄປ; ຄວາມແນ່ນອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂຶ້ນຈະຖືກກຳນົດໄວ້ໃນການຜະລິດຢູ່ໃນໂຮງງານ ແລະ ຮູບແບບດິຈິຕອລ.

ຮູບທີ 1. ການຈັດສົ່ງແບບມອດູລທີ່ນຳໂດຍໂຮງງານ: ຊິ້ນສ່ວນຖືກປະມວນຜົນ, ຈັດລຳດັບ, ຕີລາຄາ ແລະ ປ້ອງກັນຢູ່ໃນໂຮງງານ; ຢູ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງ, ວຽກງານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນການປະມວນຜົນ.

1. ບັນຫາທີ່ອຸດສາຫະກຳປະເຊີນ: ອາຄານໂຄງສ້າງເຫຼັກຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການສາມາດກໍ່ສ້າງໄດ້ - ມັນຕ້ອງການການຈັດສົ່ງທີ່ສະຖຽນ

ໃນໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ ປະສິດທິພາບຂອງການຈັດສົ່ງມັກຈະຖືກຈຳກັດບໍ່ໄດ້ຈາກການຈັດຫາວັດຖຸຫຼັກ ແຕ່ຈາກລາຍລະອຽດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ ການເຈาะຮູທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ແກ້ໄຂ ວຽກງານການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະການປ້ອງກັນໄຟທີ່ເຮັດຢູ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງເປັນສ່ວນໆ ການຈຳນວນສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ ແລະ ການປັບປຸງລຳດັບການຕິດຕັ້ງຊ້ຳໆ. ໃນສິ່ງອັດຕະລົງທີ່ມີການກະຈາຍໄລຍະທາງໃຫຍ່ ເຊັ່ນ: ໂຮງງານ ແລະ ສາງ ຈຳນວນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ຈຳນວນຊຸດຂອງສ່ວນປະກອບ ແລະ ການເຮັດວຽກຂ້າມກັນທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຈະມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ. ຖ້າມີຄວາມເບິ່ງເບນລະຫວ່າງແບບອອກແບບ ແລະ ຂໍ້ມູນການຜະລິດ ຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມມາອາດຈະເປັນການລ່າຊ້າໃນການຍົກ ການປັບປຸງຄັ້ງທີສອງ ແລະ ການເຮັດວຽກໃໝ່.

ສຳລັບຜູ້ຮັບເໝືອງທົ່ວໄປ ແລະ ບໍລິສັດວິສະວະກຳ ການຫຼຸດລົງໃດໆໃນຂະບວນການທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຈະເພີ່ມຄວາມແນ່ນອນໃຫ້ແກ່ຕາຕະລາງໂຄງການ. ສຳລັບເຈົ້າຂອງໂຄງການ ອາຍຸການກໍ່ສ້າງທີ່ສັ້ນລົງຈະໝາຍເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງການນຳໃຊ້ທຶນໃນໄລຍະການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນການດຳເນີນງານຂອງແຖວຜະລິດຕະພັນ ພາກສ່ວນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ ຫຼື ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານອຳນາດການໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນເລີ່ມຕົ້ນການດຳເນີນງານເລີ່ມຕົ້ນການດຳເນີນງານ. ການແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກຳໂຄງສ້າງເຫຼັກກຳລັງປ່ຽນຈາກການປຽບທຽບລາຄາດຽວໄປເປັນຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລາດ: ການອອກແບບທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້, ການຜະລິດທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ສາມາດທຳนายໄດ້.

ລະບົບທີ່ຖືກປ່ອຍອອກໂດຍ Zhongwei Heavy Industry ແມ່ນເປັນການຕອບສະຫນອງທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງດີເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ມັນຍ້າຍການຕັດສິນໃຈ ການປັບປຸງ ແລະ ການປິ່ນປົວທີ່ກ່ອນໜ້ານີ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໄປສູ່ໂຮງງານ; ປ່ຽນຂໍ້ມູນຈາກແຜນຜັງໃຫ້ເປັນຮູບແບບດິຈິຕອລ໌ ລະຫັດສ່ວນປະກອບ ແລະ ເອກະສານຂະບວນການ; ແລະ ປ່ຽນປະສົບການຈາກແຕ່ລະໂຄງການໃຫ້ເປັນຫໍສະໝຸດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຂະບວນການທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ຄືນໄດ້.

ຮູບທີ 2. ການອອກແບບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມາດຕະຖານ: ການນຳໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ຄືນ, ລວມທັງຮູບແບບຂອງຮູທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ການຕິດຕາມສ່ວນປະກອບ ສ້າງຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ.

2. ວິທີແກ້ໄຂ: ຍ້າຍຂະບວນການສຳຄັນໄປສູ່ໂຮງງານ ແລະ ຍ້າຍຄວາມບໍ່ແນ່ນອນເຂົ້າໄປໃນແບບຈຳລອງ

ອົງປະກອບຫຼັກອັນດຳເນີນການທຳອິດຂອງລະບົບນີ້ແມ່ນການອອກແບບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມາດຕະຖານ. ໂດຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່, ລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ຈະປ່ຽນຈາກການອອກແບບທີ່ເປັນເລື່ອງຂອງແຕ່ລະໂຄງການໄປເປັນການອອກແບບທີ່ມີລັກສະນະດັດແປງໄດ້ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້. ໂດຍການປະມວນຮວມແກນ, ຕຳແໜ່ງຂອງຮູ, ແຜ່ນທ້າຍ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ແໜ້ນ, ແລະ ກົດລະບຽບການເຊື່ອມຕໍ່, ລະບົບນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການພຶ່ງພາປະສົບການສ່ວນບຸກຄົນໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຕິດຕັ້ງ. ການມາດຕະຖານການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຫຼຸດລົງ; ແຕ່ກັບກັບການແບ່ງການປັບແຕ່ງທີ່ສັບສົນອອກເປັນພາສາດ້ານວິສະວະກຳທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດໜ້ອຍລົງ ແຕ່ມີການປະສົມປະສານຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຮງງານ, ສາງ ແລະ ອາຄານທີ່ໃຊ້ເປັນທີ່ຕັ້ງສຳນັກງານສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຊຸດຂໍ້ກຳນົດດຽວກັນ.

ອົງປະກອບຫຼັກທີສອງແມ່ນການປິ້ງປ້ອງຕໍ່ການກັດກິນແລະການປ້ອງກັນໄຟທີ່ຖືກບູລະນາການ. ໃນວິທີການດັ້ງເດີມ, ການຂົນສົ່ງຊິ້ນສ່ວນ, ການຍົກຂຶ້ນ, ການທາສີເພີ່ມເຕີມໃນສະຖານທີ່ ແລະ ການປິ້ງປ້ອງຕໍ່ໄຟອາດຈະເປັນຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຄຸນນະພາບອາດຖືກຜົນກະທົບຈາກສະພາບອາກາດ, ສະພາບສະຖານທີ່ ແລະ ປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລະບົບໃໝ່ນີ້ຍ້າຍຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ້ງປ້ອງຕໍ່ການກັດກິນ ແລະ ການປ້ອງກັນໄຟໄປຢູ່ໃນໂຮງງານໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເພື່ອຈັດຕັ້ງຢ່າງເປັນເອກະລາດ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ເກີດຈາກການກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດພ້ອມກັນຫຼາຍຂະບວນການ ແລະ ການປິ້ງປ້ອງເພີ່ມເຕີມໃນສະຖານທີ່. ເນື່ອງຈາກວ່າເອກະສານທີ່ເຜີຍແຜ່ບໍ່ໄດ້ເປີດເຜີຍລະບົບສີທີ່ເຈາະຈົງ, ຂອບເຂດຄວາມຕ້ານໄຟ ຫຼື ຄວາມໜາຂອງສີ, ດັ່ງນັ້ນດັດຊະນີດ້ານເຕັກນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນຖືກຢືນຢັນຕາມເອກະສານດ້ານເຕັກນິກຂອງບໍລິສັດ ແລະ ລາຍງານຜົນການທົດສອບເດີມກ່ອນທີ່ຈະເຜີຍແຜ່ຢ່າງເປັນທາງການ.

ອົງປະກອບຫຼັກທີສາມແມ່ນການປະກອບລ່ວງໆດິຈິຕອລທີອີງໃສ່ BIM. ກ່ອນທີ່ສ່ວນປະກອບຈະເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ກໍາການ, ລະບົບຈະໃຊ້ແບບຈຳລອງເພື່ອເຮັດການກວດສອບການຕີກັນ, ການຈັບຄູ່ຮູ, ລຳດັບການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການຢືນຢັນການຈັດສົ່ງ, ເພື່ອກຳນົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເບິ່ງຕ່າງຈາກການອອກແບບ, ການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕັ້ງລ່ວງໆ. ຂໍ້ມູນທີ່ເຜີຍແຜ່ໄວ້ເຊື່ອຖືໄດ້ວ່າການປະກອບລ່ວງໆດິຈິຕອລທີອີງໃສ່ BIM ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນ 2 ມີລີແມັດ. ຄຸນຄ່າຂອງຕົວຊີ້ວັດນີ້ບໍ່ໄດ້ຢູ່ທີຄວາມຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນ; ມັນຍັງປ່ຽນຂະບວນການຈາກການຄົ້ນພົບບັນຫາໃນສະຖານທີ່ກໍາການ ໃຫ້ເປັນການແກ້ໄຂບັນຫາໃນແບບຈຳລອງ ແລະ ທີ່ໂຮງງານຜະລິດລ່ວງໆ.

ຮູບທີ 3. ຂະບວນການປະກອບລ່ວງໆດິຈິຕອລທີອີງໃສ່ BIM: ການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ ມີເຫດຜົນດ້ານຂໍ້ມູນດຽວກັນ.

3. ພາລາມີເຕີຫຼັກ: ຂໍ້ມູນທີສາມາດຢືນຢັນໄດ້ສຳລັບການຕັດສິນໃຈດ້ານການຈັດຊື້ວິສະວະກຳ

ອ້ອມຮອບຕົວຊີ້ວັດການຈັດສົ່ງທີ່ທີມງານຈັດຊື້ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ສຸດ, ບໍລິສັດ Zhongwei Heavy Industry ນຳເອົາພາລາມີເຕີຫຼັກຂອງລະບົບນີ້ມາສະເໜີດ້ວຍພາສາວິສະວະກຳທີສາມາດຢືນຢັນໄດ້:

4. ປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຈິງ: ຄວາມແນ່ນອນທີ່ເຫັນໄດ້ສຳລັບການຕັດສິນໃຈດ້ານການອອກແບບ, ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການລົງທຶນ

ສຳລັບສະຖາບັນອອກແບບ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ຮູບແບບ BIM ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິຜົນໃນການອອກແບບລາຍລະອຽດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປັບສອດຄ່ອງຊ້ຳເທື່ອລະເທື່ອ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວີຊັນ. ໃນຂັ້ນຕອນແຜນການ, ນັກອອກແບບສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າດ້ວຍເຄືອຂ່າຍເສີນທີ່ເປັນປົກກະຕິ, ຊ່ວງໄລຍະ, ລະບົບຂອງເສີນທີ່ໃຊ້ໃນການຄົ້ມຄອງ, ລະບົບປ້ອມປາການ ແລະ ການຈັດສັນເວີທີ່ຈະໃຊ້ສຳລັບລະບົບ MEP ເພື່ອສ້າງຜົນຜະລິດດ້ານການອອກແບບທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ງ່າຍເຂົ້າເປັນຮູບແບບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຂໍ້ມູນການຜະລິດ.

ສຳລັບບໍລິສັດວິສະວະກຳ ມູນຄ່າແມ່ນເນັ້ນຢູ່ທີ່ປະສິດທິພາບໃນການຈັດຕັ້ງການເຮັດວຽກທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ອັດຕາການຜະລິດລ່ວງໆຫຼັງຈາກໂຮງງານ (prefabrication) ໃນໂຮງງານເຖິງ 95% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານີ້ ໝາຍຄວາມວ່າ ສ່ວນປະກອບຈຳນວນຫຼາຍຂຶ້ນຈະຖືກປະມວນຜົນ, ຈັດລະດັບ, ກວດສອບ ແລະ ປ້ອງກັນໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຂອງໂຮງງານ. ການເຮັດວຽກທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຈະປ່ຽນຈາກການປະມວນຜົນແລ້ວຕິດຕັ້ງ ໄປເປັນການທົບທວນ, ຍົກຂຶ້ນ ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍກັນ. ເມື່ອເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງຫຼຸດລົງ 40% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການໂຄງສ້າງເຫຼັກທົ່ວໄປ ອຸປະກອນການຍົກ, ບຸກຄະລາກອນທີ່ຈັດການສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຊົ່ວຄາວ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະສານງານຮ່ວມກັນຈະສາມາດຖືກເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້ທັງໝົດ.

ສຳລັບເຈົ້າຂອງໂຄງການ ມູນຄ່າຫຼັກຂອງລະບົບທີ່ມີຮູບແບບແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນການຄືນທຶນທີ່ຄາດໄດ້ດີຂຶ້ນ. ແຜນການອຸດສາຫະກຳສາມາດສະໜັບສະໜູນການນຳເຂົ້າອຸປະກອນໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນແລະການເປີດໃຊ້ງານແຖວຜະລິດຕະພັນໄດ້ກ່ອນ; ສາງຈັດສົ່ງສາມາດຫຼຸດເວລາທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ການໃຊ້ງານໄດ້; ແລະ ອາຄານສຳນັກງານສະໜັບສະໜູນສາມາດສ້າງສຳເລັດໄດ້ຄູ່ໄປກັບເຂດຜະລິດຕະພັນໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ. ເມື່ອທຽບກັບການຫຼຸດລາຄາເຫຼັກຫຼືຫົວໆຂອງການປຸງແຕ່ງເທົ່ານັ້ນ ການຫຼຸດເວລາການກໍ່ສ້າງ ລົດສຸດທິຂອງການເຮັດໃໝ່ ແລະ ການປັບປຸງຄວາມຍືດຫຸ່ນເພື່ອການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ ສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຕໍ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນຊ່ວງຊີວິດຂອງໂຄງການ.

ຮູບທີ 4. ການປັບຕົວຕາມຫຼາຍສະຖານະການ: ແຜນການອຸດສາຫະກຳ ສາງ ແລະ ອາຄານສຳນັກງານສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ພາຍໃຕ້ເຫດຜົນແບບແຕ່ລະສ່ວນທີ່ເປັນເອກະລາດ ໂດຍຮັກສາໜ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄວ້.

5. ສະຖານະການທີ່ນຳໄປໃຊ້: ຈາກເຂດຜະລິດຕະພັນ ໄປສູ່ຈຸດຈັດສົ່ງ ແລະ ສຳນັກງານສະໜັບສະໜູນໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ

ໃນແງ່ຂອງບໍລິບົດການນຳໃຊ້ ລະບົບນີ້ຖືກອອກແບບສຳລັບໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ ສາງເກັບສິນຄ້າ ອາຄານທີ່ປະຕິບັດການ ແລະ ອາຄານປະເພດອື່ນໆ ໂຄງການໂຮງງານມັກຈະເນັ້ນໃສ່ໄລຍະຫ່າງຂອງຄານ ລະບົບເສົາ-ຄານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກ ໂຄງການສາງເກັບສິນຄ້າເນັ້ນໃສ່ການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ການຈັດແບ່ງຕູ້ເກັບສິນຄ້າ ປະສິດທິພາບໃນການບັນທຸກ ແລະ ການເປີດໃຊ້ງານຢ່າງໄວວາ ໃນຂະນະທີ່ອາຄານສຳນັກງານ ຫຼື ອາຄານສຳລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳຈະເນັ້ນໃສ່ການປະສານງານຢ່າງເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງໂຄງສ້າງ ການຫຸ້ມຫໍ່ ລະບົບ MEP ແລະ ການອອກແບ່ງໜ້າດ້ານຂອງອາຄານ ຈຸດເດັ່ນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜະລິດເປັນມ໋ອດູນແມ່ນສາມາດນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ເຖິງເຖິງເຫດຜົນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ລະບົບການຜະລິດທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມໃນບໍລິບົດທີ່ຕ່າງກັນ ໂດຍຍັງຮັກສາພື້ນທີ່ສຳລັບການປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ການອອກແບ່ງໜ້າດ້ານຂອງອາຄານໄດ້

ສຳລັບໂຄງການວິສະວະກຳທີ່ຂ້າມເຂດແລະຂ້າມຊາຍແດນ ລະບົບແບບມອດູລາຍຍັງໃຫ້ຄຸນຄ່າໃນດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຈັດການສະຖານທີ່. ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆສາມາດຖືກຈັດລະຫັດ ສັ່ງຫໍ່ຕາມຊຸດການຕິດຕັ້ງ ກວດສອບລ່ວງໆ ແລະ ຫໍ່ພັດສະດຸກ່ອນອອກຈາກໂຮງງານ. ຫຼັງຈາກມາເຖິງສະຖານທີ່ ການຍົກສູງສາມາດຈັດຕັ້ງໄດ້ຕາມລຳດັບການຕິດຕັ້ງ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການສື່ສານທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານພາສາ ວິທີການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຂໍ້ມູນສາທາລະນະຈາກ Zhongwei Heavy Industry ບອກວ່າ ບໍລິສັດນີ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ຄົບວົງຈອນສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ ຈາກການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ອອກແບບ ຈົນເຖິງການຜະລິດ ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການດຳເນີນງານ ພ້ອມທັງການບໍລິການດູແລຮັກສາ ແລະ ໄດ້ສ້າງເຄືອຂ່າຍບໍລິການສຳລັບຫຼາຍປະເທດ ແລະ ເຂດເອກະສານ. ຄວາມສາມາດນີ້ເປັນພື້ນຖານສຳລັບການນຳໃຊ້ລະບົບແບບມອດູລາຍໃນໂຄງການຕ່າງປະເທດ.

ສະຫຼຸບ: ການປ່ຽນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຮງງານໃຫ້ເປັນປະສິດທິພາບທີ່ສະຖານທີ່ ແລະ ການປ່ຽນຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃຫ້ເປັນຄວາມແນ່ນອນໃນການຈັດສົ່ງ

ໃນຕະຫຼາດອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ ສິ່ງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຕັດສິນໃຈດ້ານການຈັດຊື້ເຖິງວ່າເປັນສິ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແທ້ໆ ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເປັນຄຳຂວັນທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງເລື່ອງຄຸນນະພາບສູງ ແຕ່ເປັນຕົວຊີ້ວັດການຈັດສົ່ງທີ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ ສາມາດທົດສອບໄດ້ ແລະ ສາມາດທบทวนໄດ້. ອັດຕາການຜະລິດລ່ວມກ່ອນທີ່ໂຮງງານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບປະມວນຜະລິດລ່ວມກ່ອນ (modular prefabricated) ມີຫຼາຍກວ່າ 95%, ການຫຼຸດລົງເວລາການຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່ 40% ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດຂອງການປະມວນກ່ອນດ້ວຍ BIM ໃນລະດັບ 2 ມີ.ມີ. ຈະເປັນການສະແດງຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງລະບົບອາຄານໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບປະມວນຜະລິດລ່ວມກ່ອນຮຸ່ນໃໝ່ຂອງບໍລິສັດ Zhongwei Heavy Industry.

ເນື່ອງຈາກໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານຂະບວນການຈັດສົ່ງທີ່ທັນສະໄໝ, ສວນອຸດສາຫະກຳຕ່າງປະເທດ ແລະ ໂຄງການຜະລິດ-ຕິດຕັ້ງ-ອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານທຸລະກິດ ພວກເຮົາຈະເຫັນການເຕີບໂຕຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການແຂ່ງຂັນລະຫວ່າງບໍລິສັດທີ່ຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຈະເປີດເຜີຍໃນດ້ານມາດຕະຖານວິສະວະກຳ, ການຜະລິດທີ່ມີການດິຈິຕອລິຊີເອີ (digitalized manufacturing) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່ຈັດຕັ້ງ. ສຳລັບສະຖາບັນອອກແບບ, ບໍລິສັດວິສະວະກຳ ແລະ ຈີ່ນເຈົ້າໂຄງການ, ການເລືອກລະບົບແບບມົດູນທີ່ມີຄວາມສຳເລັດແລ້ວ ແມ່ນເທົ່າກັບການເລືອກຄວາມແນ່ນອນໃນການຈັດສົ່ງທີ່ສູງຂື້ນ. ດ້ວຍການເປີດຕົວລະບົບນີ້ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍລິສັດ Zhongwei Heavy Industry ກຳລັງປ່ຽນຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານການຜະລິດໃນໂຮງງານໃຫ້ເປັນປະສິດທິພາບທີ່ສະຖານທີ່ຈັດຕັ້ງ ແລະ ສະເໜີເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂື້ນສຳລັບອາຄານໂຄງສ້າງເຫຼັກເພື່ອສະໜັບສະໜູນທັງການພັດທະນາສີຂຽວ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາຊີນິກຄາບອນ ແລະ ເປົ້າໝາຍໃນການກໍ່ສ້າງຢ່າງໄວວາ.