«Tək hissəyə uyğunluq»dan «partiya səviyyəsində uyğunluq»a

Zhongwei Heavy Industry, istehsalatın sabitliyi vasitəsilə üç mərtəbəli polad konstruksiyalı layihələrin sabit təhvil verilməsini dəstəkləyir

- Zhengzhou Taiheng Maşın Təchizatı Standartlaşdırılmış Zavod Layihəsində istehsalat xüsusiyyəti -

Zhengzhou Taiheng Maşın Təchizatı Standartlaşdırılmış Zavod Layihəsi, Şenyandakı Çjungvey Ağır Sənaye Polad Konstruksiyaları Mühəndislik Şirkəti (bundan sonra 'Zhongwei Heavy Industry' olaraq qeyd olunur) tamamlanıb. Layihə Henan əyalətinin Çjengcu şəhərində yerləşir və ümumi mərtəbə sahəsi təxminən 24 000 m²-dir. Əsas konstruksiyası üçmərtəbəli polad çərçivə sistemindən ibarətdir və istifadə olunan poladın miqdarı təxminən 3527 metrik ton təşkil edir. Tək mərtəbəli sənaye binaları ilə müqayisədə çoxmərtəbəli polad çərçivələr element ölçülərinə, birləşdirici dəliklərin yerləşdirilməsinə, qaynaq deformasiyalarının nəzarətinə və partiya səviyyəsində komponentlərin uyğunluğuna daha yüksək tələblər qoyur. Bu layihədə nümayiş olunan istehsal məntiqi yalnız bir prosesin 'daha sürətli' tamamlanması mümkünlüyü deyil, çoxsaylı komponentlərin eyni konstruktiv sisteminə daxil olduqdan sonra davamlı, sabit və izlənə bilən dəqiqliyi saxlaya biləcəyi mövzusudur.

1. Çoxmərtəbəli polad çərçivələrdə istehsal çətinliyi sadəcə 'daha çox komponent' deyil — bu, xətaların konstruktiv sistem tərəfindən gücləndirilə biləcəyi faktıdır

Polad konstruksiyaların hazırlanması tezahür etdiyi kimi müstəqil əməliyyatlardan – kəsmə, yığılma, qaynaqlama, düzəldilmə, delmə və örtülmə ibarət olduğu ümumiyyətlə qəbul edilir. Lakin üç mərtəbəli polad çərçivə üçün həqiqi idarəetmə hədəfi bu proseslər arasındakı davamlılıqdır. Bir polad kolonunda uzunluq meylləri və ya bir birləşdirici lövhədə yerləşdirmə meylləri tək-tək nəzərdə tutulduqda yalnız lokal problem kimi görünə bilər. Bununla belə, oxşar komponentlərin böyük miqdarları çoxmərtəbəli kiriş-sütun sistemində birləşdirildikdə meyllər şəbəkə xətləri, mərtəbə səviyyələri və birləşdirici nöqtələri boyu ötürülə və toplanaraq yekun nəticə olaraq kirişlərin sütunlarla çətin birləşdirilməsi, mərtəbə səviyyəsinin tənzimlənməsinin artırılması, birləşdirici lövhələrin uyğunsuzluğu və ya əlavə sahədə düzəliş işləri yarana bilər.

Bu səbəbdən çoxmərtəbəli polad karqasların istehsal qiymətləndirilməsi yalnız ayrı-ayrı komponentlərin ölçülər üzrə tolerans daxilində olub-olmaması sualında dayanmır. Daha əhəmiyyətli olanı isə eyni şəbəkə xəttində, eyni mərtəbədə, eyni birləşmə növündə və eyni quraşdırma partiyasında yerləşən elementlər arasında sabit və uyğunluq yaratmaqdır. Bu, standartlaşdırılmış zavod layihələri miqyasca böyüdükcə istehsalat idarə edilməsinin 'tək komponentin yoxlanılması'dan 'sistem səviyyəsində uyğunluq yaradılmasına' keçid etməsinin əsas səbəbidir.

Mühəndislik baxımından, böyük miqdarda polad kolonlar, kirişlər, bərkitmə elementləri, birləşdirici lövhələr və dayaq komponentləri birgə layihə referans nöqtəsinə əsasən istehsal olunmalı, identifikasiya edilməli və çatdırılmalıdır. Əgər erkən və sonrakı istehsal partiyaları müxtəlif istehsal referanslarından istifadə edərsə və ya ölçülərin, dəlik yerlərinin və qaynaq deformasiyalarının nəzarəti davamlılıq göstərməzsə, quraşdırma komandası dəliklərin genişləndirilməsi, müvəqqəti kəsilmə, məcburi tənzimləmə və ya başqa düzəldici tədbirlər vasitəsilə istehsal sapmalarını kompensasiya etmək məcburiyyətində qalacaq. Belə işlər yalnız tikinti sahəsində əmək ehtiyacını artırır, həmçinin sənaye üsulu tikintinin əldə etməyi nəzərdə tutduğu montaj səmərəliliyini azaldır.

2. İstehsal hazırlığının birinci addımı layihə məlumatlarının istehsal və yoxlama referanslarına çevrilməsidir

Seminer üçün ətraflı çertyojlar yalnız materialın kəsilməsi üçün əsas deyil; onlar istehsal keyfiyyət nəzarətinin birinci səviyyəli istinadıdır. Çoxmərtəbəli polad konstruksiyalı layihələrdə elementlərin en kəsikləri, uc konfiqurasiyaları, birləşdirici lövhələrin yerləşməsi, bolt delik qrupları, qalınlaşdırıcılar, mərtəbələrin yüksəklik əlaqələri və element işarələri arasında aydın məntiqi əlaqələr mövcuddur. Əgər istehsal hazırlığı yalnız ayrı-ayrı çertyojlara əsaslanaraq hər bir hissəni istehsal etməyə yönəlib, şəbəkə xətləri, mərtəbə səviyyələri və birləşmə ailələri baxımından komponentlər arasındakı əlaqələri başa düşmürsə, tez-tez rast gəlinən bir problem yaranır: hər bir ayrı hissə ölçülərcə düzgün görünür, lakin montaj edilən sistem tamamilə uyğun gəlmir.

Beləliklə, istehsalat təşkilatı dizayn məlumatlarını bir sıra yoxlanıla bilən nəzarət nöqtələrinə ayırmağa daha çox diqqət yetirir: hansı ölçülər döşəmənin yüksəkliyini müəyyənləşdirir, hansı dəlik qrupları yüksək möhkəmlikli perçinlənmiş birləşmələri birbaşa təsir edir, hansı uc lövhələri kiriş-sütun uyğunluğunu idarə edir, hansı elementlər eyni quraşdırma zonasına aiddir və hansı oxşar komponentlər qarışdırılmasının qarşısını almaq üçün identifikasiya nişanları ilə fərqləndirilməlidir. Belə nəzarət mürəkkəb təbliğ konsepsiyalarına əsaslanmır. O, aydın və sabit istehsalat məlumatlarına və disiplinli proses ötürülmələrinə əsaslanır.

Zhongwei Heavy Industry özəlləşdirilmiş dizayn, qabaqcadan hazırlanma, keyfiyyət nəzarəti və layihə çatdırılmasını polad konstruksiyalar sahəsində əhəmiyyətli komponentlər kimi qiymətləndirir və istehsalın davamlılığını təmin etmək üçün rəqəmsal idarəetmə və zavod əsaslı istehsaldan istifadə edir. Çoxmərtəbəli çərçivə layihələri üçün bu imkanın əsas dəyəri sadəcə daha yüksək hasilat deyil; bu, dizayn komandası tərəfindən müəyyən edilən konstruktiv əlaqələrin hər bir zavod prosesinə davamlı şəkildə ötürülməsidir.

3. Kəsilmə və Delmə: Ən əsas həndəsi əlaqələr tez-tez tikinti sahəsində quraşdırmanın hamar keçməsini təyin edir

Polad konstruksiyaların quraşdırılması zamanı ən birbaşa montaj interfeysləri adətən elementlərin uclarında və birləşmə düyünlərində cəmlənir. Beləliklə, istehsalat mərhələsində elementlərin uzunluğu, uc hissələrinin həndəsi forması, birləşdirici lövhələrin yerləşdirilməsi və bolt-dəlik qruplarının yerləşdirilməsi arasındakı əlaqəyə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Bu, çoxmərtəbəli karqaşlarda kiriş-sütun birləşmələrində xüsusilə vacibdir. Əgər bolt delikləri sistemli şəkildə yerdəyişməyə uğrayarsa, bu problem yalnız bir boltu deyil, bütöv bir bolt qrupunun keçməsinə mane olacaq. Əgər kirişin uc hissəsinin uzunluğu və ya uc lövhəsinin mövqeyi dəyişərsə, sahədə koordinat şəbəkəsi düzəlişləri daha çətin olacaq.

İstehsal baxımından, CNC kəsilmə və delmə avadanlıqları təkrarlanma dərəcəsini yaxşılaşdıra bilər, lakin yalnız avadanlıq dəqiq nəticə əldə etməyə zəmanət vermir. Partiya uyğunluğunu həqiqətən müəyyən edən amil, istehsalat referans nöqtəsinin birləşdirilməsi, proqramların sxemlərlə düzgün uyğunluğu, birinci nümunənin təsdiqi, sonrakı partiya istehsalının davamlı nümunə götürülərək yoxlanılması və avadanlığın vəziyyətindəki dəyişikliklərin vaxtında aşkar edilməsidir. Başqa sözlə, avtomatlaşdırma 'təkrarlanan yerinə yetirilmə' stabilliyini yaxşılaşdırır, lakin keyfiyyət idarəetməsi təkrarlanan işin doğru olmasının təmin edilməsini vacib edir.

Birinci məqalənin nəzarəti, komponentlərin böyük miqdarda istifadə olunduğu standartlaşdırılmış fabrik layihələri üçün xüsusilə vacibdir. Eyni birləşmə forması bir neçə şəbəkə xətləri və mərtəbə səviyyələrində təkrar edilə bilər. Birinci məqalə üçün referans nöqtəsi səhvdirsə, bu səhv dərhal bütün partiyada təkrarlanacaq. Əks halda, birinci məqalənin həndəsi parametrləri, dəlik yerləri və montaj interfeysləri ətraflı yoxlanılıbsa, partiya istehsalı daha etibarlı bir referansdan başlaya bilər.

4. Qaynaq nəzarəti yalnız qaynaqın özü ilə deyil, həmçinin komponentin qaynadıldıqdan sonrakı həndəsi forması ilə də bağlıdır

Qaynaq keyfiyyəti polad konstruksiyaların istehsalında əsas komponentlərdən biridir, lakin çoxmərtəbəli polad karkasda yalnız qaynağın tam və qəbul edilə bilər olub-olmamasına diqqət yetirmək kifayət deyil. Qaynaq istilik girişi elementin yerli temperatur sahəsini dəyişdirir və əyilmə, burulma, bucaq deformasiyası və ya başqa həndəsi dəyişikliklərə səbəb ola bilər. Əgər belə dəyişikliklər zavodda müəyyən edilməyib və düzəldilməyibsə, nəticədə bu, kiriş-sütun birləşmələrinə, mərtəbə səviyyələrinə və ümumi şəbəkə xətti idarəetməsinə təsir göstərə bilər.

Beləliklə, komponentin layihə həndəsəsini qorumaq məqsədilə mülayim qaynaq ardıcıllığı, montaj mövqeyi, qaynaq çiyinləri və bərkidici cihazlarla sabitləşdirmə və qaynaqdan sonra düzəldilmə tətbiq olunur. Polad kolonlar üçün elementin düzgünlüyü, uc nisbətləri və birləşmə lövhələrinin yerləşdirilməsi diqqətlə nəzərdən keçirilməlidir. Polad kirişlər üçün isə kirişin əyri olması, burulması və uc şərtlərinin həndəsəsi nəzarət edilməlidir. Çoxsaylı qalınlaşdırıcılar və birləşmə lövhələri olan mürəkkəb elementlər üçün lokal qaynaq yığılması da bölmənin deformasiyasını qarşısını almaq üçün idarə olunmalıdır.

Bu, eyni zamanda, tək bir indekslə miqdarı müəyyən etmək ən çətin olan emal təcrübəsinin bir aspektidir. Eyni sxemlər, materiallar və avadanlıqlarla belə fərqli montaj ardıcıllıqları, qaynaq yolları və proses keçidləri çox fərqli həndəsi nəticələr verə bilər. Yetkin emal idarəetməsi aşkar deformasiya meydana gəldikdən sonra reaksiya verməz. Bunun əvəzinə, potensial deformasiya meylləri montaj və qaynaq mərhələsində proses təşkiliyə daxil edilir.

5. 'Bir komponenti yoxlamaqdan' 'bir qrup komponenti yoxlamağa' keçid böyük miqyaslı layihələrdə keyfiyyət nəzarətində əsas dəyişiklikdir

Layihə bir neçə min ton miqyasına çatdıqda, keyfiyyət nəzarəti yalnız «Bu kiriş qəbul edilə bilərmi?» sualına cavab verməlidir. Həmçinin «Bu partiya eyni referans nöqtəsindən istifadə edirmi?», «Eyni birləşmə ailəsi sabit qalırmı?» və «Element işarələri çertyojlarla və istehsal sənədləri ilə uyğunlaşdırıla bilərmi?» suallarına da cavab verməlidir. Beləliklə, yoxlama obyekti tək bir komponentdən deyil, komponentlər ailəsinə, birləşmələr ailəsinə və quraşdırma partiyasına genişlənir.

Məsələn, iki detaldan hər biri ayrı-ayrılıqda ölçüldükdə icazə verilən tolerans daxilində ola bilər; lakin bu, onların birləşdirildikdə ən yaxşı uyğunluğu təmin edəcəyi anlamına gəlmir. Bir detalın meylı yuxarı tolerans sərhədinə yaxın olarsa və digər detal da eyni istiqamətdə meyl toplarsa, birləşmiş montaj üçün əhəmiyyətli dərəcədə böyük tənzimləmə tələb oluna bilər. Beləliklə, istehsalat nəzarəti yalnız ölçünün icazə verilən sərhəddən artıq olub-olmamasına əsaslanmaqla deyil, xətanın istiqamətini və partiyaların sabitliyini də nəzərə almalıdır.

Çoxmərtəbəli çərçivələr üçün elementlərin identifikasiyası eyni zamanda keyfiyyət nəzarətinin bir hissəsidir. İşarə sadəcə komponent üzərinə boyanmış kod deyil. O, komponent ilə onun detallı sxemi, şəbəkə xətti, mərtəbə səviyyəsi, istehsal partiyası və son quraşdırma mövqeyi arasındakı əlaqəni müəyyən edir. Böyük sayda oxşar elementlər iştirak etdikdə aydın identifikasiya sistemi səhv quraşdırma ehtimalını, qarışıq yüklənməni və təkrar axtarışları azaldır və izlənəbilərliyi soyut qeyddən praktik sahə məlumatına çevirir.

6. İstehsal dəqiqliyinin ən yüksək dəyəri sahə işini 'montaj' olaraq bərpa etmək, yəni 'yenidən istehsal' etməkdir.

Polad konstruksiyaların fabrikada öncədən hazırlanmasının əsas səbəblərindən biri, yüksək dəqiqlik tələb edən işlərin mümkün qədər çoxunu nəzarət olunan istehsal mühitində tamamlamaqdır. Əgər elementlər sahəyə çatdıqdan sonra hələ də tez-tez kəsilə, dəliklər genişləndirilə, bərpa qaynağı ilə işlənə və ya məcburi düzəlişlərə ehtiyac duyulursa, fabrik əsaslı tikintinin üstünlükləri tamamilə realizə olunmamışdır. Sahib və ya baş müqaviləçilər üçün belə əlavə işlər, yüksəklikdə işləmə müddətlərinin uzanmasına, daha mürəkkəb sahələrarası əlaqələrə və planlaşdırılmış vaxtdan daha az proqnozlaşdırıla bilən icra performansına səbəb olur.

Beləliklə, istehsalatın dəyəri yalnız gündəlik tonla ölçülə bilməz. İstehsalat gücü layihənin planlaşdırılmış təchizat ritmini saxlaya biləcəyini müəyyən edir, eyni zamanda sabitlik isə sahəyə çatan komponentlərin həqiqətən montaja hazır olub-olmadığını müəyyən edir. Bu iki anlayış bir-birinin əvəzi deyil. Böyük, standartlaşdırılmış zavod layihələrində sabit çıxış, sabit istehsalat referans nöqtələri, qaynaq keyfiyyəti, həndəsi vəziyyət və identifikasiya sistemləri əsasında qurulmalıdır.

Zhongwei Heavy Industry təxminən 50 000 m2 istehsal sahəsinə malikdir, illik istehsal gücü təxminən 40 000 metrik ton təşkil edir və dizayn, qabaqcadan hazırlanma, keyfiyyət nəzarəti, lojistika və sahədə texniki dəstək xidmətlərini koordinasiyalı bir xidmət sisteminə birləşdirir. Bu istehsal xüsusiyyətinə görə miqyaslı istehsal gücünün əhəmiyyəti sadəcə daha yüksək emal həcmi deyil. Bu, standartlaşdırılmış proseslərdən, rəqəmsal informasiyadan və keyfiyyət yoxlamasından istifadə edərək davamlı istehsal şəraitində böyük miqdarda komponentlərin sabit və eyni keyfiyyət səviyyəsini təmin etmək qabiliyyətidir.

7. Layihənin tamamlanmasından sonra daha dəyərli nəticə təkrarlanabilən istehsal üsuludur

Zhongwei Heavy Industry-un çoxmərtəbəli polad karkas istehsal proqramı başqa bir praktik mühəndislik istinadı təmin edir. Tamamlanmış binanın miqyasından artıq, layihə onun təmsil etdiyi istehsal sualı ilə sənaye üçün daha böyük dəyər daşıyır: üçmərtəbəli karkas, bir neçə min ton polad komponent və böyük sayda təkrarlanan birləşmələr eyni zamanda istehsal olunduqda, kəsilmə, yığılma, qaynaqlama, delmə, düzəldilmə, işarələnmə və yoxlama prosesləri boyu dizayn referans nöqtəsi necə davamlı ötürülə bilər və nəticədə tamamilə quraşdırmağa hazır komponentlər dəstini əmələ gətirə bilər?

Bu bacarıq layihədən layihəyə toplanmalıdır. Bu, avadanlıq və istehsal xətlərinin əsas bacarığını əhatə edir, lakin eyni zamanda texniki komandanın qoşulma əlaqələrinə dair anlayışını, zavodun qaynaq deformasiyasına dair praktik qiymətləndirməsini, keyfiyyət komandasının partiyalı uyğunluğa dair həssaslığını və istehsal idarəetməsinin komponentlərin uyğunlaşdırılmasını təşkil etmə bacarığını da əhatə edir. Həqiqətən yetkin polad konstruksiyaların istehsalı mürəkkəb problemləri tikinti sahəsinə buraxmır. Komponentlər zavoddan çıxmadan əvvəl mümkün qədər çox qeyri-müəyyənliyi aradan qaldırır.

'İnnovasiya və davamlı təkmilləşdirmə' prinsipi əsasında rəhbərlik edən Zhongwei Heavy Industry şirkəti, istehsal dəqiqliyini, proses sabitliyini və mühəndislik qurulma qabiliyyətini polad konstruksiyalı məhsulların keyfiyyətinin vacib komponentləri kimi davam etdirəcək. Standartlaşdırılmış zavodlar, çoxmərtəbəli sənaye binaları, anbar və lojistik obyektləri kimi polad konstruksiyalı tətbiqlər üçün şirkət zavod əsaslı, standartlaşdırılmış və rəqəmsal üsullarla istehsal uyğunluğunu yaxşılaşdırmağa davam edəcək və sonrakı layihə tikintiləri üçün daha sabit sənaye əsasını təmin edəcək.

#ÜçMərtəbəliPoladÇərçivə #ÇoxMərtəbəliPoladKonstruksiya #PoladKonstruksiyaİstehsalı #Poladİstehsalı #İstehsalDəqiqliyi #PoladKonstruksiyaZavodu #PoladÇərçivəİstehsalı