ການກຽມພ້ອມເວີບໄຊທ໌ ແລະ ການຕັ້ງຖານສຳລັບສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ
ການປະເມີນເວີບໄຊທ໌, ການປັບລະດັບ ແລະ ການທົດສອບດິນ
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕິດຕັ້ງເຫຼັກ ສະຖານທີ່ຈະຖືກປະເມີນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພືດ, ຂີ້ເຫຼື້ອ, ແລະ ສິ່ງກີດຂວາງຈະຖືກລ້າງອອກ ຕາມດ້ວຍການປັບພື້ນຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອສ້າງລະບົບລະບາຍນ້ຳທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ເຄີຍສະເໝືອນ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ການທົດສອບດິນ—ທີ່ດຳເນີນໄປຕາມມາດຕະຖານ ASTM D1557 (ວິທີທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງສຳລັບລັກສະນະການບີບອັດ) ແລະ ASTM D2487 (ການຈັດປະເພດດິນ)—ຈະກຳນົດຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການບີບອັດ. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ຈະມີຜົນຕໍ່ການອອກແບບຮາກຖານໂດຍທັນທີ: ດິນທີ່ອ່ອນ ຫຼື ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຂະຫຍາຍຕົວອາດຈະຕ້ອງມີການປັບປຸງດິນ, ໃນຂະນະທີ່ດິນທີ່ເປັນຫີນ ຫຼື ມີຄວາມເອີ້ງອາດຈະເພີ່ມເວລາ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນໃນການກຽມພ້ອມ. ພື້ນທີ່ທີ່ເປັນທຳມະດາ ແລະ ເປີດກວ້າງ ມັກຈະຫຼຸດເວລາຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ໃຫ້ເຫຼືອ 1 ເຖິງ 3 ອາທິດ; ໃນສະຖານະການທີ່ສັບສົນ ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາເຖິງ 5 ອາທິດ.
ການເລືອກປະເພດຮາກຖານ: ຮາກຖານປູກເທິງດິນ ເທືອບກັບ ຮາກຖານທີ່ມີເສາ ແລະ ຄອບ
ການເລືອກປະຕິບັດຮູບແບບຂອງຮາກຖານຂຶ້ນກັບຂໍ້ມູນດິນ, ພື້ນທີ່ທີ່ອາຄານຈະຕັ້ງຢູ່, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂື້ນ—ບໍ່ໄດ້ຂື້ນກັບຄວາມງາມຫຼືຄວາມມັກ. ຮາກຖານປະເພດ slab-on-grade (ຮາກຖານທີ່ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງປູກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກເສີມ ແລະ ປູກໂດຍກົງເທິງດິນທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບແລ້ວ) ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ ສຳລັບຊັ້ນດຽວ ໃນເຂດທີ່ດິນມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ມີການລະບາຍນ້ຳທີ່ດີ. ຮາກຖານປະເພດນີ້ມີຄວາມໄວ (ມັກຈະສຳເລັດພາຍໃນ 1–3 ອາທິດ) ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເສຖຍິນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບ pier-and-beam (ລະບົບທີ່ປະກອບດ້ວຍເສາເຄື່ອງປູກທີ່ຂຸດເຈาะລົງໄປໃນຊັ້ນດິນທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຮັບນ້ຳໜັກຈາກເສົາເຫຼັກທີ່ຈັດເປັນເຄືອຂ່າຍຢູ່ແຖວດ້ານນອກ) ແມ່ນຈຳເປັນໃນເຂດທີ່ລາຍງານດິນບອກວ່າມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຕ່ຳ, ມີຄວາມຍືດຫຸ່ນສູງ, ຫຼື ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະດັບຄວາມເອີ້ງ. ລະບົບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການລະບາຍອາກາດຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມພື້ນ, ສະດວກໃນການຈັດລະບົບສະຖານີໄຟຟ້າ ແລະ ນ້ຳ, ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບການຢູ່ຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ດີຂື້ນ. ວິສະວະກອນຈະອ້າງອີງທັງລາຍງານດ້ານ geotechnical (ດິນ-ວິສະວະກຳ) ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບນ້ຳໜັກຕາມ ASCE 7–22 ເມື່ອກຳນົດປະເພດຮາກຖານທີ່ເໝາະສົມ; ການເລືອກຜິດອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຮູບຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ ຫຼື ບັນຫາດ້ານການໃຊ້ງານ.
ການຢືນຢັ້ງການຈັດຕັ້ງບອລດ໌ເຖິງຈຸດເປົ້າໝາຍ, ການຝັງ, ແລະ ການຈັດຕຳແໜ່ງ
ບີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເປັນສ່ວນທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຮາກຖານກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ—ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນຈະກຳນົດປະສິດທິພາບໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງ. ໃນເວລາທີ່ເທີງເຄື່ອງຫຼືເທີງເຄື່ອງເບື້ອງ, ບີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຈະຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນເຄື່ອງຫຼືເຄື່ອງເບື້ອງທີ່ຍັງບໍ່ແຫ້ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັດຕັ້ງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບແຜນຜັງຂອງແຜ່ນທີ່ຕັ້ງຢູ່ທີ່ຖືກອະນຸມັດຈາກແຜນຮ່າງ. ຄວາມສູງທີ່ຍື່ນອອກ, ຄວາມເລິກທີ່ຝັງ (ຕາມຂໍ້ກຳນົດຕ່ຳສຸດຂອງ ACI 318), ແລະຄວາມເທົາທາງດ້ານຕຳແໜ່ງ (±1/8 ນິ້ວ ໃນທິດທາງແນວນອນ ແລະ ແນວຕັ້ງ) ຕ້ອງເປີດເຜີຍຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງ. ການກວດສອບຫຼັງຈາກເຄື່ອງຫຼືເຄື່ອງເບື້ອງແຫ້ງແລ້ວຈະຖືກດຳເນີນດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກທັງໝົດ (total station) ທີ່ອ້າງອີງຕໍ່ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ໃນເວລາການຈັດຕັ້ງເວີ່ງ. ຄວາມເບີ່ງເບນທີ່ເກີນຄວາມເທົາທາງຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ—ເຊິ່ງມັກຈະດຳເນີນດ້ວຍການງອງດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງແທນດ້ວຍເຄື່ອງປູກທີ່ມີສ່ວນປະກອບ epoxy—ແຕ່ການປ້ອງກັນລ່ວງໆ ດ້ວຍການໃຊ້ເຄື່ອງຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QA/QC) ໃນເວລາຈິງ ຖືວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຕິດຕັ້ງບີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ງການເຮັດໃໝ່ໃນເວີ່ງ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເສົາໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງຈະສົ່ງຜ່ານພາລະທີ່ອອກແບບໄວ້ໄດ້ຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈ.
ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ການປະສົມປະສານຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ
ການຍົກ, ຕັ້ງ ແລະ ສະ້າງຄວາມໝັ້ນຄາວຂອງເສົາຫຼັກ ແລະ ຄານຫຼັກ
ການຕິດຕັ້ງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຍົກເສົາຫຼັກ ແລະ ຕົວຄອບເທິງດ້ວຍເຄື່ອງຍົກເຄື່ອນໄດ້ (mobile crane) ໂດຍອີງໃສ່ຈຸດທີ່ໄດ້ເຄື່ອງໝາຍໄວ້ລ່າວໆນີ້ສຳລັບສະກູ (anchor bolts) ແລະ ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ໄດ້ວັດແທກແລ້ວ. ເສົາແຕ່ລະຕົ້ນຈະຖືກຕັ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນປູກ (base plate) ຂອງມັນ, ສອບສາມຄວາມຕັ້ງຊື່ດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກລາສເອີ (laser levels) ທີ່ຖືກປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງພາຍໃນ ±1/16 ນິ້ວຕໍ່ຟຸດ, ແລ້ວຈຶ່ງຖືກປຶກຢູ່ດ້ວຍຂາຍືດຊົ່ວຄາວ (temporary turnbuckle braces) ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂາທີ່ຖືກຕົກລົງເຂົ້າໃນດິນ. ຕົວຄອບເທິງຈະຖືກຍົກຂຶ້ນແລ້ວເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບແຜ່ນທີ່ຢູ່ເທິງເສົາດ້ວຍສະກູຄວາມແຂງແຮງສູງ (ASTM A325 high-strength bolts) ທີ່ຖືກຂັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄ່າທ້ອນ (torque values) ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ຖືກປັບຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຊ່ອງປະຕູ (portal bay) ຕົວທຳອິດເປັນຈຸດອ້າງອີງ (datum) ສຳລັບຊ່ອງອື່ນໆທັງໝົດ: ການຈັດຕຳແໜ່ງຈະຖືກກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ເຂືອຂ່າຍການວັດແທກເດີມ, ແລະ ຈະໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກເພື່ອປັບຄວາມສູງ (steel shims) ເປັນການເຮັດລ່ວງໆໄປ (proactively) ມິໄດ້ເຮັດໃນເວລາຕໍ່ມາ (reactively) ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ. ການປຶກຊົ່ວຄາວຈະຄົງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຈົນກວ່າຈະບັນລຸຄວາມສະຖຽນທາງຂ້າງ (lateral stability) ຢ່າງເຕັມທີ່ຜ່ານການຕິດຕັ້ງການປຶກແທງ (permanent diagonal bracing) ຫຼື ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນທີສອງ (secondary members). ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຂ້າມຊ່ອງ, ຂັ້ນຕອນນີ້ຈຶ່ງຕ້ອງການການຈັດລຳດັບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ການປັບປຸງທີ່ທັນທີທັນໃດ—ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດຕໍ່ເວລາ ແລະ ມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດຕໍ່ຄຸນນະພາບໃນການ ensamble ຂອງໂຄງສ້າງ.
ການຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແບບເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຂວາງ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີສອງເພື່ອຄວາມສະຖຽນ
ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບຫຼັກເສັ້ນຕັ້ງແລ້ວ ຈະມີການຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແບບເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຂວາງເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງໂຄງສ້າງຕໍ່ກັບແຮງທີ່ເກີດຈາກລົມ ແຮງສູນຍາກ (seismic) ແລະ ແຮງທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຍົກ (crane). ສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແບບເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຂວາງທີ່ເປັນແທ່ງຫຼືເສັ້ນໄຍ (rod or cable braces) ຈະຖືກດຶງໃຫ້ຕຶງ (tensioned) ລະຫວ່າງມຸມທີ່ຕ້ອງກັນຂອງແຕ່ລະບ່ອນ (bay) ເພື່ອສ້າງຮູບສາມແຫຼມທີ່ມີຄວາມແໜ່ນ (rigid triangulation) – ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕາມເກນການອອກແບບການເຊື່ອມຕໍ່ AISC 360. ຕໍ່ໄປ ສ່ວນປະກອບທີສອງ – ຄານປູກຝາຟ້າ (roof purlins) ແລະ ຄານປູກຝາຜະນັງ (wall girts) – ຈະຖືກຕິດຕັ້ງໃນໄລຍະທີ່ກຳນົດຢ່າງເປັນລະບົບເພື່ອຖ່າຍແຮງຈາກວັດສະດຸປົກຄຸມ (cladding loads) ໄປສູ່ໂຄງສ້າງຫຼັກ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກເຈາະຮູ ແລະ ຕັດເປັນຮູບແບບລ່ວງໆ ຢູ່ນອກສະຖານທີ່ຕາມແຜນຜົນການຜະລິດ (shop drawings) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປັບປຸງໃນສະຖານທີ່. ການຕິດຕັ້ງຈະປະຕິບັດຕາມລຳດັບທີ່ເຂັ້ມງວດ: ສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແບບເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຂວາງຈະຖືກດຶງໃຫ້ຕຶງ ຫຼັງຈາກ ການຈັດຕັ້ງຄວາມສະຖຽນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສຸດ (final frame alignment) ຈະຖືກຢືນຢັນ ແລະ ບໍ່ມີການຂັ້ນຕົວເປີດ (loosened) ຂອງສະລາກ (bolts) ທີ່ໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບຫຼັກໃນຂະນະດຳເນີນການ. ຫຼັງຈາກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ ໂຄງສ້າງຈະກາຍເປັນໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມສະຖຽນດ້ວຍຕົນເອງ (self-supporting) ແລະ ມີຄວາມສະຖຽນຕໍ່ກັບແຮງດ້ານຂ້າງ (laterally stable) – ປ່ຽນຈາກການປະກອບຊົ່ວຄາວເປັນໂຄງສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຢ່າງເປັນທາງການ ເພື່ອຮັບການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸປົກຄຸມ (cladding).
ການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸປົກຄຸມ: ວັດສະດຸປົກຄຸມຝາຜະນັງ ແລະ ຝາຟ້າສຳລັບສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດລ່ວງໆ
ການເລືອກແຜ່ນ, ວິທີການຈັດການ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ເພື່ອຮັກສາ
ການເລືອກວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເປັນການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການດຳເນີນງານ. ສຳລັບການຈັດເກັບສິນຄ້າທົ່ວໄປ, ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີສີແລະມີຮູບປະຫຼາກ (ຕາມມາດຕະຖານ ASTM A755M) ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດຢ່າງເປັນເອກະລາດ. ໃນບ່ອນທີ່ການປະສິດທິພາບດ້ານອຸນຫະພູມມີຄວາມສຳຄັນ—ເຊັ່ນ: ການຈັດເກັບສິນຄ້າທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ຫຼື ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານພະລັງງານ—ແຜ່ນຊັ້ນຄູ່ທີ່ມີວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຕິດຕັ້ງໃນໂຮງງານ (ຕາມມາດຕະຖານ ASTM C1289) ສະເໜີຄ່າ R ທີ່ດີເລີດ ແລະ ລົດຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ HVAC. ແຜ່ນທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງ: ຈັດເກັບເປັນຊັ້ນເທິງສະຖານທີ່ທີ່ເທົ່າທຽງ ແລະ ມີວັດສະດຸປົກປ້ອງ; ຍົກຂຶ້ນດ້ວຍຄານຍົກແບບພິເສດ ຫຼື ເຄື່ອງຍົກແບບສູນຍາກາດ; ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການລາກ ຫຼື ເຕະເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ມີວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ. ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກຣູທີ່ຂັບເຂົ້າໄດ້ເອງທີ່ມີແວຶ່ນເປັນ EPDM ຫຼື ເນີໂປຣິນ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຂັບທີ່ຄວບຄຸມທອກ (torque-controlled drivers) ຕັ້ງຄ່າຕາມທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດ (ມັກຈະຢູ່ທີ່ 25–35 ft-lb). ການຂັບເຂົ້າເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປິດຜົນເສຍຫາຍ; ສ່ວນການຂັບເຂົ້າບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຈາກການສັ່ນ. ການຄຳນວນຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຈັດສົ່ງສະກຣູໃຫ້ພໍເທົ່າທີ່ຕ້ອງການ—ອີງຕາມເນື້ອທີ່ເປັນຕາລາງແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ—ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລ່າຊ້າໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງ.
ວິທີການຈັດລຳດັບການຕິດຕັ້ງທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນ
ຄວາມສາມາດໃນການກັນນ້ຳຂອງສິ່ງປຸກສ້າງຂຶ້ນກັບວິທີການການຕິດຕັ້ງທີ່ເປັນລະບົບ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມງວດໃນການຈັດລຳດັບຂັ້ນຕອນຫຼາຍກ່ວາວັດສະດຸທີ່ໃຊ້. ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນປູກທີ່ຫຼັງຄາເລີ່ມຕົ້ນຈາກສ່ວນທີ່ຕໍ່າສຸດ (eave) ແລະ ຂະຍາຍຂຶ້ນໄປຫາສ່ວນທີ່ສູງສຸດ (ridge), ໂດຍທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານຂ້າງຈະຖືກຈັດໃຫ້ຫັນ ຕໍ່ ທິດທາງຂອງລົມທີ່ພັດເຂົ້າມາເປັນປົກກະຕິ. ການເຊື່ອມຕໍ່ໃນແນວນອນຈະຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງລູກຄືນ (corrugation) ແລະ ຈະຖືກປິດຜົນດ້ວຍເທັບບູທິລ (butyl tape) ຫຼື ກາວທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໆຈາກໂຮງງານ; ສ່ວນການເຊື່ອມຕໍ່ແນວຕັ້ງຈະຖືກປິດຜົນດ້ວຍກາວທີ່ຖືກທາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສ່ວນຂອງຜນັງຈະຖືກຕິດຕັ້ງຫຼັງຈາກຫຼັງຄາຖືກປິດຢ່າງສົມບູນແລ້ວ—ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຂົ້າມາຂອງນ້ຳໃນระหว່າງການກໍ່ສ້າງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນ (thermal bridging)—ເຊິ່ງເກີດຂື້ນເມື່ອສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວນຳຄວາມຮ້ອນຂ້າມວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ—ຜູ້ຕິດຕັ້ງຈະໃຊ້ແວຶ່ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດກັນຄວາມຮ້ອນ (thermal break washers) ຫຼື ລະບົບແຍກຫ່າງ (spacer systems) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງແຜ່ນກັບໂຄງສ້າງ. ບ່ອນທີ່ມີການຕິດຕັ້ງແຜ່ນທີ່ມີວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນຕົວ (insulated panels) ທີ່ມີລະບົບກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກບູລະນາການໄວ້ (ຕົວຢ່າງ: ສ່ວນໃຕ້ທີ່ເຮັດຈາກ polyisocyanurate ທີ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມດ້ານນອກເປັນ aluminum-faced skins) ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໃນແນວເສັ້ນ (linear heat loss) ໃຫ້ນ້ອຍລົງ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ ASHRAE 90.1 ພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິດລ້ອມ (envelope requirements) ແລະ ສະຫນັບສະຫນູນປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໃນໄລຍະຍາວ.
ການກວດສອບສຸດທ້າຍ, ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການສົ່ງຄືນສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍເປັນການຢືນຢັນວ່າສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ແມ່ນເຂົ້າຕາມຈຸດປະ່າງານດ້ານວິສະວະກຳ, ຂໍ້ກຳນົດຂອງກົດໝາຍ, ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນການດຳເນີນງານ. ຜູ້ກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມຈະຢືນຢັນການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານໂຄງສ້າງ—ລວມທັງການຝັງບອດເຊື່ອມ, ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ, ແລະ ການຕຶງຂອງລະບົບຄຳແນະນຳ—ຕາມແຜນຮ່າງທີ່ຖືກຮັບຮອງແລ້ວ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານໂຄງສ້າງຂອງ IBC 2021. ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ, ລະບົບໄຟຟ້າ, ແລະ ລະບົບນ້ຳປະປາຈະຖືກທົດສອບການໃຊ້ງານຕາມ NFPA 70 (NEC) ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງອຳນາດທ້ອງຖິ່ນ. ການທົບທວນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ບັງຄັບຈະຢືນຢັນວ່າໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງ OSHA, ຈັດຫາໄລຍະຫ່າງທີ່ຕ້ອງການໃນການປ້ອງກັນໄຟ, ແລະ ການຄວບຄຸມດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ເມື່ອການກວດສອບສຳເລັດແລ້ວ, ການເປີດໃຊ້ງານຈະປະກອບດ້ວຍການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບທັງໝົດ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານເລື່ອງຂໍ້ບັງຄັບດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ, ແລະ ການເອົາອອກເຖິງຂອງເຫຼົ້າທັງໝົດທີ່ເກີດຈາກການກໍ່ສ້າງ. ຕູ້ເກັບຂອງ, ເຄື່ອງສົ່ງ, ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນການດຳເນີນງານຈະຖືກຈັດຕັ້ງ ແລະ ເປີດໃຊ້ງານ. ຈີ່ເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບເອກະສານປິດໂຄງການທັງໝົດ: ແຜນຮ່າງທີ່ສ້າງແລ້ວ, ສິດທິໃນການຮັບປະກັນອຸປະກອນ, ແຜນການບໍາຮຸງຮັກສາ, ແລະ ຈົດທະບຽນຊັບສິນດີຈີຕອລ—ເພື່ອໃຫ້ການຖ່າຍໂອນຈາກຂະບວນການກໍ່ສ້າງໄປສູ່ການນຳໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບເກີດຂຶ້ນຢ່າງລຽບງ່າຍ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຂັ້ນຕອນໃນການຈັດChu ໃຫ້ພ້ອມສຳລັບສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແມ່ນຫຍັງ?
ຂັ້ນຕອນປະກອບດ້ວຍການປະເມີນສະຖານທີ່, ການປັບລະດັບດິນ, ການທົດສອບດິນ, ແລະ ການລ້າງສະອາດພືດ, ຂີ້ເຫື້ອ, ແລະ ສິ່ງກີດຂວາງ.
ປັດໄຈໃດທີ່ກຳນົດປະເພດຂອງຮາກຖານທີ່ຕ້ອງການ?
ປະເພດຂອງຮາກຖານຖືກກຳນົດໂດຍຂໍ້ມູນດິນ, ຮູບຮ່າງຂອງອາຄານ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງນ້ຳໜັກ.
ເປັນຫຍັງການຈັດວາງບູດເຊື່ອມຢ່າງຖືກຕ້ອງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ?
ການຈັດວາງບູດເຊື່ອມຢ່າງຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດລຽງ ແລະ ການຖ່າຍໂອນນ້ຳໜັກຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້.
ຄວາມສະຖຽນຂອງໂຄງສ້າງຖືກຮັບປະກັນໄດ້ແນວໃດໃນระหวາງການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ?
ຄວາມສະຖຽນຂອງໂຄງສ້າງຖືກຮັບປະກັນດ້ວຍການຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມມຸມ, ສ່ວນປະກອບທີສອງ, ການດຶງເອົາລວດ ຫຼື ເສັ້ນລວດໃຫ້ຕຶ້ງ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມເຄື່ອງໝາຍການຈັດລຽງ ແລະ ລຳດັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການຕິດຕັ້ງຊັ້ນຫຸ້ມແມ່ນຫຍັງ?
ດ້ານທີ່ສຳຄັນປະກອບດ້ວຍການເລືອກແຜ່ນ, ວິທີການຈັດການ, ຂໍ້ກຳນົດການເຊື່ອມຕໍ່, ລຳດັບການຕິດຕັ້ງທີ່ກັນນ້ຳ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ.
ບົດສາລະບານ
- ການກຽມພ້ອມເວີບໄຊທ໌ ແລະ ການຕັ້ງຖານສຳລັບສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ
- ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ການປະສົມປະສານຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ
- ການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸປົກຄຸມ: ວັດສະດຸປົກຄຸມຝາຜະນັງ ແລະ ຝາຟ້າສຳລັບສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດລ່ວງໆ
- ການກວດສອບສຸດທ້າຍ, ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການສົ່ງຄືນສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ
- ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ