Tæknileg rannsókn: Slipstuðulstjórnun og reyndarstaðfesting á vettvangi fyrir háþrýstiboltatengingar í steinbyggingum

Kynning

1. Skýra fyrst tegund tengingar: Að leyfa slip og að banna slip er ekki sama hluturinn

Bæringartegund og slip-kritískar tengingar geta báðar notað hásterkum skrúfur, en álagsslóðir þeirra eru mismunandi. Undir skerþrýstingi getur bæringartegund tengingar fyrst reynt að fylla bil og orðið smáslipp; álagið er síðan borðað saman af skerþrýstingi í skrúfunni, bæringu á gatvegg og netþversniði hlutans. Slip-kritísk tenging krefst hins vegar þess að yfirflata tengingarinnar hafi enga hlutfallslega hreyfingu sem myndi minnka notagildi eða öryggi undir tilteknum hönnunarskilyrðum. RCSC 2020 lýsir slip-kritískri tengingu sem slíkri þar sem rafmagnsfriction, sem myndast af klampingu spennðra skrúfuuppsetninga, ber álagskröfu og krefst hreyfinga á yfirflötum tengingarinnar. ^[1]

Á því miði er teikningarskýring sem segir aðeins „Nota hárstyrktar skrúfur af stig 10,9“ samt ófullnægjandi og sleppur nauðsynlegri hönnunarákvörðun. Að lágmarki ættu að vera tilgreindir tengingarflokkurinn, yfirborðsmeðferð við snertipunkt, hönnunarslipstuðullinn, aðferðin til að spenna skrúfurnar áður en þær eru festar og eftirlitsstig. Þegar það kemur að gáttatengingum í vistunarrúmum sem styðja kran, flutningsbelti, titrandi plötur, rilluð holu eða hluti sem eru viðkvæmir fyrir breytingum á formi hefur það bein áhrif á hæð rásarinnar, stífni stuðla og viðskipta milli klæðisplata. Í sérfræðilegri hönnunarúrvörunni er fyrsta verkefnið ekki að athuga snúðinn; það er að staðfesta að hönnunardökumentin lýsi skýrt framkvæmdarmarkmiðinu „enginn slipur“.

2. Slipstuðullinn er ekki efnafræðileg fastastærð; hann er niðurstaða yfirborðsástands

Margir verkefnir taka á móti slip-hlutfalli sem innilega eiginleika stáltegundar, eða jafnvel gera ráð fyrir að blást yfirborð sé betra einfaldlega vegna þess að það er „grófara.“ Í rauninni er slip-ávörun háð flokknum á samkomuborðinu, grófheiti ferilsins, stigi saumanna, þekjusamstæðunni, þekjukerfinu, hörðunarskilyrðum, samsetninguþrýstingi, langtíma-þrýstingssvigningu og öðrum þáttum. Sama stálið getur haft mjög mismunandi afstaða eftir mismunandi blástferli, grunnþekjum eða geymsluumhverfi.

RCSC setur fram sérstakar kröfur til óþekktu, blástrhreinsuðu, hitaseldu galvanísuðu og viðurkenndu þekktu samkomuborða og krefur þess að þekjukerfið verði prófað áður en það er notað í slip-kritískum tengingum. Það varðar einnig um að ofmargt sprautað efni frá óviðurkenndri þekju innan boltagruppuvæðis geti drastlega minkað slip-ávörun. ^[1]EN 1090-2:2018+A1:2024 fjallar um undirbúning, samsetningu og festing samkomuborða út frá sjónarhóli framkvæmda stálverks. ^[2]Fyrir framleiðsluverkstæði er ekki nóg að skilgreina yfirborðsmeðferð í ferlisbréfi með tilvísun í „blástur til Sa 2,5“. Skjölin verða einnig að skilgreina svæði sem verða að vera ómálð, leyfðar tímabundnar verndar aðferðir, hámarks tími áður en hlutir eru settir saman og nauðsynlegar viðbrögð við flóðróst, olíufyrirbrigði eða útsetningu á regni.

Einn af algengustu villa í vinnusvæði er að telja létt, jafnt skírslu af flóðróst sem náttúrulega óslipra lag. Hvort slík róst sé samþykkt þarf að fylgja yfirborðsklásanum og verkefnisstaðla sem hannaðir hafa ákvarðað; ekki má ákvarða það einungis út frá lit. Annar endurtekinn vandamál er ónógandi verndun við almennt málningu, sem gerir kleift að loka- eða röstkornaprímurmyndum að komast inn á brún fæðuborðsins. Þótt saumurinn virðist ósamfelldur getur hann valdið veikri tengingu. Rétt leiðin er að skilgreina fæðuborðið sem sérstakt gæðastjórnunar-svæði, nota verndunarskýjum sem standa upp við blástur og sprautun, og tengja stikkanúmer, tengiplötunúmer og skoðunarskrár.

3. Hjartan á framleiðslustjórn: Vernda tímavindöuna milli „samþykktar yfirborðs“ og „klárrar sameiningar“

Þegar yfirborð hefur verið rústskipt með skotblöstrun eða sandblöstrun er gæði þess ekki varanlega fest. Þegar meðhöndlað, merkt, endurskoðað í gegnum holur, geymt úti og bíðið við uppsetningu getur yfirborðið samt verið mengað af sveit, skurðvökva, díselrækjum, leir, vatni eða rústvarnarolíu. Í kjallar-, hátt hýgur- eða veturkondensmálsfyrirkomulagum getur ástand plötunnar breyst innan bara nokkrum klukkustunda.

Vinnuplán á að setja yfirborðsmeðferð við samsetningu til prófunar eða sendingu í stað þess að ljúka henni vikum áður enn fremur til að nýta blásulínu á bestan hátt. Tengidýptir og aðalhlutar ættu að vera geymdir í sérstökum svæðum og olíugræðandi pappír má ekki setja beint á milli yfirborða sem eru í tengingu. Upphöfn á að vera með upphöfnarhakum eða mjúkum reipum sem ekki snerta stýrt svæði. Fyrir verkefni sem nota lakkrað yfirborð í tengingum, ættu skráningar að auðkenna framleiðandann á lakkinu, vörunafn, partatala, þykkt þurrar lagar, umhverfisstofnun við uppsetningu og stífunartíma; grunnlakki af „sama lit“ er ekki táknanlegur staðfestingarskilyrði.

Geometrísk gæði fæstisvæðisins eru jafn mikilvæg. Skorður í kringum holur, skurnarafurðir frá eldsniðinni, staðbundin afbrigði eða sveifusprengja geta valdið punktafengi milli plata. Fyrirspennun skrúfu er þá notað til að slíka skekkjur en ekki til að mynda jafna klámþrýsting. Áður en samsetning á sér stað skal staðfesta flatleiki yfirborðsins, passa plata og samhæfni holanna. Notaðu aldrei lokaspiðun til að draga augljóslega órétt stilltar plötur á réttan stað; þannig verða sumar skrúfur fyrst til að stilla og síðan endurskila fyrirspennunin þegar nágrannaskrúfurnar eru spennðar.

4. Af hverju er ekki hægt að nota almennt „snúrð–fyrirspennunartöflu“

Mætti er aðeins inntak í spennuprócessinn; forskjöll er niðurstaðan sem krefst slip-kritísk tenging. Meirstu hlutinn af inntaks-mættinni er notaður til þráð-ráks og ráks undir skruðunni. Hlutfallið sem breytist í áslega lengd skruðunnar breytist með smyrslum, yfirborðsbeþekkingu, þráð-tólrann, rusli, hörðleika á skífum og ástandi tólanna. ISO 16047 skilgreinir prófunarskilyrði fyrir sambandið milli mætta og spennu á þráðskruðum nákvæmlega vegna þess að þetta samband verður mælt undir stjórnuðum skilyrðum. ^[3]

Athugasemd RCSC útskýrir að, nema sambandið sé staðfest fyrir ákveðna skruðusögu, þvermál og samsetningarskilyrði, getur breiddin á milli mætta og forskjölls verið mjög mikil. Því gengur tilkynningin ekki fram á forskjöll sem er dregið beint úr almennum töflum eða einföldum formúlum. ^[1]Þetta er rótarsakinni á sumum tilvikum þar sem „allar snúningstölur voru í lagi, en tengingin slippði samt“: upptaka sýnir framleiðslu skruvunarlyklisins, ekki raunverulega ástand klámkerfisins.

Aðferðin með stilltan skruvunalykli er ekki af sér sjálfu rang, en stillingin verður að gilda fyrir sama dag, sömu partíu, sömu þvermál, sömu uppsetningarskilyrði og sama tæki. Dustsufa eftir að skrúfur eru teknar úr læstum umbúðum, breytingar á rafhladningu eða loftþrýstingi og slíðrun á skruvunalykilsrásinni geta allt ógilt haft upprunalega stillinguna. Smurningsefni má ekki bæta við hásterkuðar skrúfur á vettvangi nema sé sérstaklega leyft af skrúfukerfinu og verkefnisferlinu. Of lítið smurningsefni getur valdið festingu eða snúningssprettu; of mikil smurning getur valdið of mikilli forskjölu við sama snúning.

5. Staðfesting áður en uppsetning hefst: Ekki einfaldlega staðbundin efnaathugun, heldur æfing á raunverulegum uppsetningarskilyrðum

Forðubreytingarathugun ætti að framkvæma á uppsetningarsvæðinu með fullum skrúfasetjum og snúðlyklum sem ætlaðir eru fyrir verkið. Markmiðið er ekki brotsthöld einnar skrúfu; heldur hvort samsetningin „skrúfa + móttaka + skífa + yfirborðsástand + tól + snúðaferð“ geti endurtekið náð tilgreindri forskruðu. RCSC krefst forðubreytingarathugunar fyrir valda uppsetningarferð og notkunar tóls til að mæla forskruðu skrúfu til að staðfesta afstaða samsetningarinnar, en einnig til að greina ónógu smurningu, of djúpar móttakur, ósamhæfðar hluti og ónógu mikil getu tólsins. ^[1]

Við útfærslu skal fyrst staðfesta að skrúfur, múfur og skífu séu samþykktar í samhæfingu við viðeigandi stig og stærðir, og að pakkanir og lotusamningur hafi ekki verið blandaðir saman. Næst skal athuga mælisvið tögsmálastikils, mál festutækisins og staða viðskiptavottunars. Þá skal raunverulegt uppsetningarfélagið klára snúningsferlið með áætluðu snúningsskrefjaferlinu, stilltum skrúfusnúð, tögu-stýrðum skrúfum sem brotna við ákveðið tog, beinum tögunávísunum eða samþykktu samsetningu. Skráningin skal innihalda, að minnsta kosti, dagsetningu, stærð tengingar, lotu, fjölda dæmis, auðkenni tólanna, starfsmaður, markgildi, mæld niðurstöðu og hvaða óvenjulegar aðstæður sem er.

Forskipun áður en uppsetning hefst hefur einnig annan oft óhugsað gildi: áður en hlutir eru settir upp gefur hún uppsetjendum og yfirvöldum sameiginlega skilning á „þyppuðu staði“, „samsvörunarmerkjum“, „krefðri snúningi“, „DTI bil“ eða „sprengdum splínum“. Ef aðilar bíða þar til sem vinnan er í hárræði áður en þeir ræða hvort þypping sé samþykkt, eykst kostnaður vegna endurvinnslu og öryggisríki. Skoðunin ætti að endurtaka samkvæmt verkefnisferli þegar vinna stendur yfir margar daga, tól eru skipt, lotur breytast eða geymslustuðlun breytist verulega; ein prufa má ekki taka sem varandi samþykki fyrir allt verkefnið.

6. Veldu þyppingaraðferðina saman við skoðanlegt einkenni hennar

Snúningur á móttökuferðinni stjórnar þyngingunni með lengingu skrúfanna. Eftir að tengingin er komið í rétta snug-tight skilyrði er tilgreindur snúningur beiddur. RCSC telur að þessi aðferð sé almennt hæfari en aðferð sem byggir eingöngu á snúningstörfum til að framleiða áreiðanlegri forspennu, en hún krefst að plötur séu fullkomlega samþáttaðar, að hluturinn sem snúinn er sé greinilega auðkenndur og að þyngingin fer fram kerfisbundið frá stífustu hluta tengingarinnar út í gegnum restina. ^[1]Fyrir tengingar þar sem lengd skrúfanna, halla-skilyrði eða staðsetning á skífunum fellur utan við venjulegar töflur, ætti nauðsynlegan snúning til að staðfesta með viðeigandi tæki til mælinga á spennu.

Aðferðin með stilltum skruflýsir er hentug fyrir verkefni með staðbundinni starfsstjórnun og strangri tæknistjórnun. Tíðni stillingar, snúðurinn sem snúinn er, og framleiðsla tæknisins verða að vera innan staðfestra skilyrða. Skrufur með spennustýringu af snúðbrotstypa gefa sýnilegt byggingarsignal þegar snúðurinn brotnar og eru árangursríkar fyrir uppsetningu í stórum magni, en snúðbrot sýnir ekki sjálfkrafa að yfirborðið sé samþykkt, né er það í stað þéttunar og stjórnunar á uppsetningarsögu. Beinir spennavísar gefa sýnilega tilvitnun um fyrirspennu með því að þrýsta út í fremsta hluta og með inspektion með mælisnúði, en stöðu skífuna, þykkt mælisnúðsins, ástand viðskiptayfirborðsins og staðsetning inspektsjónar verða að vera jafnvel.

Engin festingaraðferð getur tryggt gæði sjálfstætt frá sviðsstjórnun. Þegar val á aðferð er gerð skal verkefnisstjórnin spyrja hvort verkfléttan geti framkvæmt hana á samhverfum hátt, hvort yfirvöldumæður geti skoðað hana á meðan vinnan fer fram, hvort niðurstaðan skilar eftir sér skilmerkilega fylgiskjöl og hvort ósamræmi við festingarbolta sé hægt að greina og aðskilja fljótt. Fyrir purlín-setur, neðanverðu hluta tæknigangarplatta eða tengingar nálægt klæðingu, þar sem aðgangur er takmarkaður, er skoðanlegheit oft mikilvægri en í hugmyndum reiknuð framleiðslu tæknibúnaðar.

7. Skoðun ætti að fókusera á ferlinu, ekki á „endurþvingun“ eftir uppsetningu

Eftir að háþrýstiboltar hafa verið settir upp, er venja á mörgum verkefnum að nota snúningssnyrti á hverja skrufu og gera ráð fyrir að engin hreyfing skrufu sé jafngildi nægilegri forskáðu. Þessi aðferð getur ekki áreiðanlega endurheimt raunverulega forskáðu við uppsetningu, því að staðgengið röðun, þráðskilyrði og yfirborðsbreytingar með tímanum áhrifa allar brotahreyfingu. RCSC fjallar sérstaklega um takmarkanir á eftiruppsetningarsnúningssnyrti og leggur áherslu á að yfirvöld ættu að athuga framkvæmd áður en uppsett er, staðfesta að skrufunar séu „snug-tight“ (þétt nálgun) og reglulega vera vitni á framkvæmd valinnar skrufunaraðferðar. ^[1]

Áhrifarík skoðunarskrá ætti að mynda samskiptakeðju: hönnunardökument skilgreina tengingarflokk; efnaheimildir staðfesta sameiningarskilyrði; geymsluskrár staðfesta pakkanir og vernd; skoðun á samkomusvæðum staðfestir að stjórnuð svæði sé frítt af ofursprengtum þekjum, olíu og óvenjulegri rýrustu; staðfesting fyrir uppsetningu sýnir að sameiningar og tól af sama partí geta náð markmiðsþrýstingnum; ferlaskrár sýna að starfsfólk hefur framkvæmt þykkja og lokathrýstingu í réttri röð; og skýrslur um frávik sýna að fastlæst, þráðbrotin, ósamhæfð eða sautnar sameiningar voru aðskilin.

Fyrir skriðkært tengingar þurfa yfirvöktendur einnig að huga að aukaverkefnum eftir sameiningu. Sveifibreyting, eftirlitlítun á mála, klipping eða slífun nálægt viðskiptayfirborðum geta endursett afkastasprengju, mála eða hitaaffect í tengisvæðið. Að láta hluta vera úti í lengra tímabil áður en lokatöppun er framkvæmd getur líka breytt yfirborðs- og þræðuskilyrðum. Undirskrift á vettvangi ætti ekki aðeins að segja „skrúfur töppuðar“; hún ætti að staðfesta að „hönnunarspecífísku tengikerfið var lokið undir sannvottuðum skilyrðum.“

8. Setja sérstakar stjórnreglur inn í verkefnisskrárnar svo ábyrgð falli ekki í bilin

Gæða vandamál í slip-kritískum tengingum koma oft ekki vegna þess að einn verkmaður sleppi einu snúningi. Þau koma fram vegna þess að hönnunarskýrslur, kaupskýrslur, framleiðsluskýrslur og uppsetningarskýrslur nota ekki sama mál. Hönnunarskýrslurnar tilgreina slipstuðul, en kaupskýrslan listar aðeins boltagráðu; framleiðsluskýrslan merkir fletjungarsvæðið, en yfirþekkingarskýrslan sleppir að tilgreina markgarð fyrir útþekkingu; uppsetningarskýrslan tilgreinir snúninga-aðferðina (turn-of-nut), en reikningsfærslan á staðnum býður aðeins upp á „snúðgildi“-reit. Hver skýrsla getur virðst fullständug í sér, en kerfið lokaðist ekki þegar þær eru sameinuðar.

Verkefnið ætti að nota einkasíðu „Stjórnlisti fyrir háþrýstibolta“ þar sem er talin upp hnútanúmerið, tengingarflokkurinn, holutegundin, yfirborðsflokkurinn eða samþykkt á yfirborðsbeðli, staðallinn fyrir boltatengingar, aðferðin til að fá fyrirspennu, tíðni fyriruppsetningarprófunar, stig í ferlinu sem þurfa verðandi vitni, og heiti síðustu skráningar. Áður en hlutirnir yfirgefa verkstæðið ættu framleiðslupersónur að athuga yfirborðin og auðkenni þá á móti listanum; áður en sendur er út ætti að læsa eða hylja stjórnuð svæðið; á staðnum ætti að athuga partann og umbunðina við móttöku; prófunin ætti að vera lokið áður en uppsetning hefst; og eftir lokaspennu ætti að skjala samþykki með samsvörunarmörkum, DTI-sönnun eða sönnun sem krefst valin aðferð.

Tilgangur þessa sérstaka stjórnlistar er ekki að búa til annan form, heldur að umbreyta óskýrri hugmyndinni um „gæði hárþétthleyptra skrufa“ í framkvæmdarlega verkfræðiforverk. Fyrir steikstálsskýrsluverkefni sem framkvæmd eru af Shenyang Zhongwei Heavy Industry Steel Structure Engineering Co., Ltd., má stjórna hárþétthleyptrum skrufu tengingum sem sjálfstæðu gæðapakka: hönnunarmörk hafa tilgreindar heimildir, framleiðsluyfirborð hafa skilgreind mörk, samsetningarsamsetningar eru að finna og rekja, reikniverkfæri á staðnum eru staðfest og skoðunarlýsingar byggja á sönnunum. Aðeins þá verður glífunarstuðullinn meira en tala í útreikningsskýrslunni; hann verður tengingarafköst sem geta starfað í gegnum allan notkunarlíftíma smiðju.

Ályktun

Áreiðanleiki slip-kritískra tenginga er aldrei ákvarðaður eingöngu með „hærra boltagráðu“ eða „stærri snúðgildi“. Hann byggir á þremur millihengjum skilyrðum: viðkomandi yfirborð eru í staðfestu ástandi; boltatengingarnar mynda nægilega og stöðugt forskáningu; og uppbyggingar- og inspektsferlið sýna að bæði skilyrðin voru uppfyllt á sama tíma.

Fyrir steinsteypuversfönd er ekonomiskustu aðferðin ekki mikil endurþvottun eftir klárun, heldur að skilgreina stjórnmarkaða áður en framleiðsla og uppsetning hefst: stjórna viðkomandi yfirborðum sérstaklega, blanda ekki saman mismunandi partur, staðfestu tækin fyrst, nota leið sem er hægt að vitna um og aðskilja frávik strax. Þegar þessi stjórnun er framkvæmd á fyrri tíma fer háþrýstiboltatenging frá „lítur út fyrir að vera þétt“ til „virkan staðfest“.

Tilvísanir í staðla og athugasemdir