Færa 95% af byggingunni í framleiðsluverkstæðið: Zhongwei Heavy Industry kynnar nýja kynslóð hliðarbygginga með fyrirfram framleiddum stálbyggnisskerfum

Færa 95% af byggingunni í framleiðsluverkstæðið: Zhongwei Heavy Industry kynnar nýja kynslóð hliðarbygginga með fyrirfram framleiddum stálbyggnisskerfum

Með staðlaðum tengingum, sameinuðum meðhöndlunum gegn rosti og eldsökyrslu og tölvubasiðri fyrirframsetningu á grundvelli BIM, breytir kerfið afhendingu iðnaðarbygginga, vörulaganna og opinbera bygginga frá samstillingu á staðnum yfir í framleiðslugetu í verkstæði.

og opinbera bygginga frá samstillingu á staðnum yfir í framleiðslugetu í verkstæði.

Til að uppfylla þörfina á hröðum afhendingu í iðnaðarverkstöðum, vörulögnunum og starfsstöðum fyrir stöðugildi hefur Shenyang Zhongwei Heavy Industry Steel Structure Engineering Co., Ltd. kynnt nýja kynslóð módulegra fyrirfram framleiddra steinsteypustyrktarbygginga. Kerfið færir framleiðslu hlutanna, samræmingu tenginga, eldvarnibehandlingu og ruslvarnibehandlingu og tölulega fyrirfram samsetningu í verksmiðjuna og býr til lokaðan afhendingarferil frá hönnun og framleiðslu til uppsetningar á staðnum. Samkvæmt kynningarmaterialinu getur kerfið náð fyrirfram framleiddri hlutfallslegri hlutdeild í verksmiðju yfir 95%, skortað tíma uppsetningar á staðnum um 40% miðað við venjulegar steinsteypustyrktaraðferðir og stýrt villa í tölulegri fyrirfram samsetningu byggðri á BIM innan 2 mm.

Zhongwei Heavy Industry hefur lengi haft áhuga á steelframborða byggingum og metallhylkjakerfum. Framleiðslustöð fyrirtækisins er staðsett í Shenyang, með um 50.000 fermetra framleiðsluflatarmáli. Fyrirtækið hefur 24 ára reynslu á steelframborðasviðinu og hefur tekið BIM-tækni og tölvustýrða stjórnun inn í uppfærslu framleiðslumódelssins. Fyrir steelframborða verkefni sem hafa átt við alþjóðlega markaðinn er stöðug samvinnan milli hönnunar, framleiðslu, flutnings og uppsetningar að verða lykilþáttur í kaupákvörðunum.

Þessi módulega kerfi snýst ekki einfaldlega um að umbreyta steinmálsþáttum í staðlaðar hluti. Þetta setur í staðinn upp endurteknan mengi tæknireglna sem leysa verklega vandamál tengd framleiðslu verkfræðilegrar þjónustu: staðlaðar tengingar minnka hlutfallið óstaðlaðra smáatriða; samþætta framleiðsla í verksmiðju minnkar viðbótaraðgerðir á staðnum; og BIM fyrir-þátttöku leysir áður ákveðin vandamál eins og árekstrar, holusamræmingu, endaflata og uppsetningarröð. Fyrir hönnunarmálastofnana, framkvæmdafyrirtækin og verkefnis-eigendurna þýðir þetta að verkefni eru ekki lengur háð fullkomnu samhæfingu á staðnum; meiri ákveðnissýn er innbyggð í framleiðslu í verksmiðju og í tölvulíkanum.

Mynd 1. Verksmiðju-stýrd móduleg framleiðsla: hlutirnir eru unnir, númeraðir, yfirleitinir og vernduðir í verksmiðjunni; á staðnum er vinna aðallega uppsetning.

1. Vandaðir punktar í atvinnulífinu: Steypustálbyggingar þurfa meira en byggbareyti – þær þurfa áreiðanlega framleiðslu

Í hefðbundnum verksmiðjuskerfum er afhendingarafkvæmihetan oft takmörkuð ekki af framleiðslu aðalvöru, heldur af smáatriðum eins og óstaðlaðum tengingum, holunum á staðnum og endurburðarásunum, þrepasamansetningu gegn rýmingu og eldsökyrslu, óskýrum tölunum á hlutum og endurteknar breytingar á uppsetningarfylgni. Í byggingum með stórt spennubrot, eins og verksmiðjur og vistuhús, er fjöldi tenginga, hlutabúta og yfirferða á staðnum mikill. Ef til er frávik á milli hönnunarmodellsins og framleiðslugagna getur það leitt til þess að lyftur séu dregnar út, að endurburðarverk séu gerð og að verk séu gert aftur.

Fyrir almennt framkvæmdafyrirtæki og verkfræðifyrirtæki bætir hver minnkun á óstjórnuðum ferlum á byggingarsvæðinu vissu um verkefnisáætlunina. Fyrir verkefniseigendur þýðir styttri byggingartími ekki aðeins lægri fjármagnsþátttöku á byggingartímabilinu, heldur einnig fyrra innsetningu framleiðslulína, geymslufallra eða opinbera starfshúsa. Keppni í steinstyrktarbyggingaíbúðum er að breyta frá einfaldri verðsamanburði yfir í heildarlega afhendingugetu: hönnun sem er hægt að framleiða, framleiðsla sem er hægt að rekja og uppsetning sem er hægt að spá fyrir um.

Kerfið sem Zhongwei Heavy Industry hefur kynnt er verkfræðileg svar við þessum vandamálum. Það flytur margar ákvarðanir, réttindir og meðferðir sem áður voru gerðar á svæðinu yfir í framleiðsluverkstæðið; umbreytir teikningaupplýsingum í tölubundin líkön, hlutakóða og ferlaskjöl; og umbreytir reynslu úr einstökum verkefnum í endurnýtanleg tengihluta- og ferlaspör.

Mynd 2. Staðlað tengidáform: endurnotkun hnúta, reglubundin holumynstur og hlutatréning aukar samræmi milli framleiðslu og uppsetningar.

2. Lausn: Færa lykilferli í framleiðsluverkstæðið og færa óvissu í líkanið

Fyrsta kjarniþátturinn í kerfinu er staðlað tengidáform. Þó að uppfylla byggingartækna og tengingarkröfur, breytist tengingarlogíkan frá einstökum verkefnadáformi yfir í módulegt endurnotandi dáform. Með því að sameina ásana, holustöður, endaplötu, stífingu og reglur fyrir tengi minnkar kerfið háðleika við einstaklingsreynslu í framleiðslu og uppsetningu. Staðlun tenginga veikir ekki sérsniðningu; heldur skiptir hún flókinni sérsniðningu í verkfræðimál með færri tilgreiningum og fleiri samsetningum, sem gerir kleift að hratt aðlaga framleiðsluverkstæði, visthús og opinbera byggingar undir einu setti reglna.

Annað kjarniþátturinn er samþættaðar meðferðir gegn rosti og eldsöðrum. Í hefðbundnum aðferðum geta flutningur, lyfting, eftirlit á málaðum hlutum á staðnum og eldsöðrumefniþjálfun tilheyrt mismunandi ferlum og gæði geta verið áhrifin af veðri, staðsetningu og reynslu starfsfólksins. Nýja kerfið færir meðferðir gegn rosti og eldsöðrum eins og mögulegt er í framleiðsluverkstæðið til sameiginlegs skipulags og minnkar óvissu sem veldur samstarf á milli mismunandi verkfraeði- og eftirlitsferla á staðnum og endurmeðferð á staðnum. Þar sem útgáfumaterialin eru ekki opinberuð um nákvæma málaferli, eldstöðugleika eða málatþykkt, ætti viðkomandi tæknivísitölur að staðfesta á grundvelli tækniskráa fyrirtækisins og upprunalegra prófunarskýrslu áður en þær eru opinberaðar.

Þriðja kjarniþátturinn er BIM-grundaður stafrænn fyrir-samsetning. Áður en hlutirnir komast á vettvang, notar kerfið líkan til að framkvæma árekstraða, passa holur, raða tengingum og staðfesta sendingarpakka, þar með í förhand að greina mögulegar frávik milli hönnunar, framleiðslu og uppsetningar. Í útgefinni upplýsingum er sagt að BIM stafræn fyrir-samsetning geti stjórnað uppsetningarskekkju innan 2 mm. Gildi þessa víðvirkis er ekki aðeins nákvæmni sjálfs; það breytir einnig ferlinu frá því að finna vandamál á vettvangi yfir í það að leysa vandamál í líkaninu og í verksmiðjunni áður en það kemst á vettvang.

Mynd 3. BIM stafræn fyrir-samsetningaraðferð: hönnun, framleiðsla, sending og uppsetning deila einu gagnalogík.

3. Kjarniparametrar: Staðfestanleg gögn fyrir verkfræði-kaupákvörðun

Um þá afhendingarvíðvirkis sem kaupliðir hafa mest áhyggjur af, birtir Zhongwei Heavy Industry lykillparametra þess kerfis á staðfestanlegri verkfræðimáli:

4. Raunverulegar ávinningur: Sjáanleg tryggheti fyrir hönnunar-, byggingar- og fjármagnsákvörðanir

Fyrir hönnunarstofur geta staðlaðar tengingar og BIM-gögn aukin hönnunarvirkni og minkað endurtekna samstillingu og frávik frá útgáfum. Á skipulagsstigi geta hönnuðir sameinað típíska dálknet, spennur, purlínakerfi, innvíggjarskerfi og forskipanir fyrir raf- og lofta- og vökvarakerfi (MEP) til að búa til hönnunaraðgerðir sem eru auðveldari að umbreyta í byggingarskýrslur og framleiðslugögn.

Fyrir verkfræðifyrirtæki er gildið fokusíða á skilvirkni í skipulagi á staðnum. Framleiðsluhlutfall í verksmiðju yfir 95% þýðir að fleiri hlutar eru unnir, númeraðir, athugaðir og vernduðir undir stjórnuðum skilyrðum í verksmiðju. Vinnan á staðnum breytist frá vinnslu og uppsetningu yfir í yfirlit, lyftu og tengingu. Þegar uppsetningartíminn er styttri um 40% miðað við venjulegar steinsteypustyrktaraðferðir, þá er hægt að skilvirkja lyftutæki, stjórnun persónu á staðnum, tímabundin byggingu og samstillingu á milli mismunandi vinnugreina samhliða.

Fyrir verkefniseiganda er lykilgildi móduleskerfisins áreiðanlegri afkoma á fjárhagslegum fjármögnunum. Iðnaðarverk geta stuðlað að því að tæki komi á staðinn og framleiðslulínur komi í gang fyrr; vöruföstur geta skortað tímann til reksturs; og opinber byggingar sem styðja starfsemi geta verið fullgerðar samsíða framleiðslusvæðum í iðnaðarsvæðum. Þegar miðað er við einfaldlega lækkun verðs á steéliðnað eða vinnslueiningum hefur skortun byggingartíma, minnkun áhættu endurvinna og betri tilpassanlegheit fyrir framtíðarútvidanir meiri áhrif á lífscykelkostnað.

Mynd 4. Mörg notkunarsvið: iðnaðarverk, vöruföstur og opinber byggingar geta verið settar upp undir sameinuðu módulefræðilegu rökræði án þess að mista mismunandi virkni.

5. Notkunarsvið: Frá framleiðslusvæðum til vöruföstusvæða og opinbera bygginga sem styðja starfsemi í iðnaðarsvæðum

Í þáttum notkunarumsýfna er kerfið ætlað fyrir iðnaðarbyggingar, vistvöruhús, opinber byggingar og aðrar tegundir bygginga. Verkstæði-verkefni leggja oftast áherslu á spenna, dálkaþéttingu, kranabjálkar og viðmót sem hentar viðbótarþyngdum tæknis; vistvöru-verkefni leggja áherslu á notkun rúms, uppsetningu skáfanna, hleðslueffektíva og fljótlega innsetningu; og opinberar byggingar eða stuðningsbyggingar fyrir iðnaðarsvæði leggja meiri áherslu á heildsamt samræmi á milli uppbyggingar, ytri umhulningar, raf- og loft- og sjávarkerfanna og ytra útlits. Ávinningurinn við módulega fyrirfram framleidda steélbyggingar er að grunn tengingar- og framleiðsluferlar geta verið endurnyttir í mismunandi umhverfisumsýfnum en viðhalda pláss fyrir virkni- og ytri útlitsaðlögun.

Fyrir þverlandssamstarfsverkefni og verkefni yfir landamæri býður móduleskerfið einnig gildi í flutningum og stjórnun staðarins. Hlutirnir geta verið kóðaðir, pakkaðir eftir uppsetningarsafni, fyrirskoðaðir og pakkaðir áður en þeir skila út úr verksmiðjunni. Eftir að komið er á staðinn getur lyfting verið skipuð í samræmi við uppsetningarmál, sem minnkar samskiptakostnað sem veldur mismunur í tungumáli, byggingaraðferðum og staðaupphafum. Almennt upplýsingar frá Zhongwei Heavy Industry vísa til þess að fyrirtækið veitir fulla keðju lausnir fyrir steélbyggingar frá rannsóknum og hönnun til framleiðslu, framleiðslu, uppsetningar og rekstur og viðhald, og hefur reist þjónustunet fyrir margar lond og svæði. Þessi hæfni veitir grunn fyrir notkun móduleskerfisins í alþjóðlegum verkefnum.

Ályktun: Að umbreyta nákvæmni framleiðsluverksmiðju í árangur á staðnum og kerfisstyrk í ákveðna afhendingu

Á markaði fyrir stálbyggingar er það sem raunverulega sannvísar kaupákvörðunaraðila ekki óskilgreindur kveðja um hágaða gæði, heldur eru það afhendingaráttvísanir sem hægt er að skýra, prófa og endurskoða. Framleiðsluhluti í verksmiðju yfir 95%, 40% minnkun á tíma fyrir uppsetningu á staðnum og villastraust BIM tölulegrar fyriruppsetningar innan 2 mm mynda kjarnagildisútvarp nýja kynslóðar módulegra fyrirfram framleiddra stálbyggingakerfa Zhongwei Heavy Industry.

Á meðan iðnaðarverk, nútímas vörusafn, yfirseeska iðnaðarsvæði og heildarsamsetjandi framleiðslu- og starfsstaða verkefni vex, mun samkeppni milli stálbyggingafyrirtækja aukast ávallt meira og meira á grundvelli staðlaðra verkfræðilegra lausna, tölulegrar framleiðslu og möguleika á uppsetningu á staðnum. Fyrir hönnunarmálastofnanir, verkfræðifyrirtæki og verkefnis-eigendur er val á fullþrosnu móduleskerju í raun val á hærri áreiðanleika við afhendingu. Með þessari útgáfu sem upphafspunkt er Zhongwei Heavy Industry að breyta nákvæmni framleiðslu í verksmiðjum í árangur á verkefnisstað, og veita skýrri leið fyrir stálbyggingar til að styðja bæði grænar, lágnýjar utþróunarmarkmið og fljóta byggingarmarkmið.