95% građevinskih radova prebačeno u tvornicu: Zhongwei Heavy Industry pokreće novu generaciju modularnog pripremljenog čeličnog građevinskog sustava

95% građevinskih radova prebačeno u tvornicu: Zhongwei Heavy Industry pokreće novu generaciju modularnog pripremljenog čeličnog građevinskog sustava

S standardiziranim poveznicama, integrisanom obradom protiv korozije i požarne zaštite te digitalnom pre-sastavom na temelju BIM-a, sustav mijenja isporuku industrijskih postrojenja, logističkih skladišta i urednih zgrada s koordinacije na licu mjesta na proizvodnu sposobnost na tvornici.

i uredskih zgrada od koordinacije na licu mjesta do proizvodne sposobnosti u tvornici.

Kako bi se zadovoljila potražnja za brzom isporukom industrijskih postrojenja, logističkih skladišta i uredskih podršnih zgrada, tvrtka Shenyang Zhongwei Heavy Industry Steel Structure Engineering Co., Ltd. objavila je novu generaciju modularnog prefabrikiranog sustava izgradnje čeličnih struktura. Sistem pomjera obradu komponenti, usklađivanje veza, obradu protiv korozije i zaštite od požara te digitalnu predsastavu prema tvornici, stvarajući zatvoreni put isporuke od dizajna i proizvodnje do instalacije na licu mjesta. Prema materijalima za puštanje u promet, sustav može postići stopu fabričke prefabrikacije veću od 95%, skratiti vrijeme ugradnje na licu mjesta za 40% u usporedbi s konvencionalnim metodama konstrukcije od čelika i kontrolirati pogrešku ugradnje digitalne predsastave na temelju BIM-a unutar

Zhongwei Heavy Industry se već dugo fokusira na građevine od čelika i sustave metalnih omotača. Proizvodna baza tvrtke nalazi se u Shenyang-u, s približno 50.000 kvadratnih metara proizvodne površine. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Za projekte čelika namijenjene međunarodnim tržištima, stabilna koordinacija između projektiranja, proizvodnje, transporta i ugradnje postaje ključni čimbenik pri odlučivanju o nabavci.

Ovaj modularni sustav nije samo pretvaranje čeličnih dijelova u standardne dijelove. Umjesto toga, on uspostavlja set tehničkih pravila koji se mogu ponoviti oko bolnih točaka isporuke inženjerstva: standardizirane veze smanjuju udio nestandardnih detalja; integrirana tvornička obrada smanjuje sekundarni rad na licu mjesta; a BIM predsastava unaprijed rješava probleme s sudarom Za projektne institucije, izvođače i vlasnike projekata to znači da se projekti više ne oslanjaju isključivo na privremenu koordinaciju na licu mjesta; veća je sigurnost zaključana u tvorničku proizvodnju i digitalni model.

Slika 1. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.

1. za Industrijske bolne točke: Zgrada od čelika treba više od izgradljivosti - potrebna im je stabilna isporuka

U tradicionalnim projektima čelika, učinkovitost isporuke često nije ograničena isporukom glavnih materijala, već detaljima kao što su nestandardne veze, bušenje rupa na mjestu i popravni zavarivanje, segmentirani rad protiv korozije i zaštite od požara, nejasno brojanje komponenti i ponavljajuće podešavanje slijeda instalacije U velikim zgradama kao što su tvornice i skladišta, broj poveznica, serija komponenti i međusobnih operacija na mjestu je visok. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na proizvod, proizvod može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji.

Za generalne izvođače i inženjerske tvrtke svako smanjenje nekontroliranih procesa na licu mjesta daje određenu sigurnost rasporedu projekta. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 659/1999 Komisija je odlučila da se odluka o pokretanju postupka za odobravanje projekta odredi u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U industriji čelika, tržišno natjecanje se mijenja od jedinstvene usporedbe cijena ka integriranim mogućnostima isporuke: dizajn koji se može proizvesti, proizvodnja koja se može pratiti i instalacija koja se može predvidjeti.

Sistem koji je objavila Zhongwei Heavy Industry je inženjerski odgovor na te bolne točke. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav će se koristiti za upravljanje i upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustav

Slika 2. Standardizirani dizajn povezivanja: ponovna upotreba čvorova, regularizirani uzorci rupa i praćenje komponenti poboljšavaju dosljednost između proizvodnje i instalacije.

2. - Što? Rješenje: Premjestiti ključne procese u tvornicu i premjestiti neizvjesnost u model

Prvi ključni element sustava je standardizirani dizajn poveznice. U skladu s zahtjevima strukturnih i povezivanja, logika povezivanja se mijenja od jednokratnog detaljnog projekta do modularnog dizajna za ponovno korištenje. Jedinstvenim osama, položajem rupa, krajnjim pločama, učvršćivanjem i pravilima spojeva, sustav smanjuje ovisnost o individualnom iskustvu tijekom proizvodnje i ugradnje. Standardizacija veza ne slabi prilagođavanje; umjesto toga, razbija složenu prilagođavanje u inženjerski jezik manje specifikacija i više kombinacija, omogućavajući tvornice, skladišta i uredske zgrade da se brzo prilagode pod jednim skupom pravila.

Drugi ključni element je integrirana protidorozijska i požarna obrada. U tradicionalnim praksama transport komponenti, podizanje, popravak boje na mjestu i postupci zaštite od požara mogu pripadati različitim procesima, a na kvalitetu mogu utjecati vremenski uvjeti, uvjeti na mjestu i iskustvo operatora. Novi sustav prebacuje obradu koja se odnosi na zaštitu od korozije i požara što je moguće više u tvornicu za jedinstvenu organizaciju, smanjujući neizvjesnost uzrokovanu unakrsnom konstrukcijom i sekundarnom obradom na mjestu. U skladu s člankom 1. stavkom 2. stavkom 2.

Treći ključni element je digitalna pre-sastava na temelju BIM-a. Prije nego što se komponente unesu u radnu površinu, sustav koristi model za provjeru sudara, usklađivanje rupa, sekvenciranje povezivanja i provjeru transportnog paketa, unaprijed identificirajući potencijalne odstupanje između dizajna, proizvodnje i instalacije. U materijalima za izdavanje navodi se da BIM digitalna predsastava može kontrolirati pogrešku instalacije u roku od 2 mm. Vrijednost ovog pokazatelja nije samo sama preciznost; on također preobražava proces od otkrivanja problema na licu mjesta do rješavanja problema u modelu i tvornici unaprijed.

Slika 3. BIM digitalni proces predsastave: dizajn, proizvodnja, transport i instalacija dijele jednu logiku podataka.

3. Slijedi sljedeće: U skladu s člankom 4. stavkom 1.

Oko pokazatelja isporuke kojima se timovi za nabavku najviše brinu, Zhongwei Heavy Industry predstavlja ključne parametre ovog sustava u provjerljivom inženjerskom jeziku:

4. - Što? Praktične koristi: Vidljiva sigurnost pri donošenju odluka o projektiranju, izgradnji i ulaganjima

Za dizajnerske institucije standardizirane veze i BIM modeli mogu poboljšati učinkovitost detalja i smanjiti ponavljajuće koordinacije i odstupanja verzija. U fazi sheme projektanti mogu kombinirati tipične mrežnice stupnjeva, raspon, sustave čepova, sustave omotnica i rezerve MEP-a kako bi formirali izlazne rezultate dizajna koji se lakše pretvaraju u konstrukcijske crteže i podatke o proizvodnji.

Za inženjerske tvrtke vrijednost se koncentrira u učinkovitosti organizacije na licu mjesta. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 725/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje odredba iz članka 3. stavka 1. Rad na mjestu se mijenja od obrade i ugradnje do pregleda, podizanja i povezivanja. Kada se vrijeme ugradnje skrati za 40% u usporedbi s konvencionalnim metodama konstrukcije od čelika, podizanje opreme, osoblje za upravljanje radnim mjestima, privremene objekte i troškovi koordinacije međusobnih operacija svi imaju potencijal za optimiziranje zajedno.

Za vlasnike projekata ključna vrijednost modularnog sustava je predvidljiviji povrat ulaganja. Industrijske tvornice mogu podržati raniji ulazak opreme i puštanje u rad proizvodnih linija; logističke skladišta mogu skratiti vrijeme rada; a uredske podrške se mogu isporučiti paralelno s proizvodnim prostorima u industrijskim parkovima. U usporedbi s jednostavnim smanjenjem cijena čelika ili obrade, skraćivanje razdoblja izgradnje, smanjenje rizika od ponovnog rada i poboljšanje prilagodljivosti budućoj ekspanziji mogu imati veći utjecaj na troškove životnog ciklusa.

Slika 4. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.

- Pet. Scenariji primjene: od proizvodnog prostora do logističkih čvorova i podrške uredu u industrijskim parkovima

U pogledu scenarija primjene, sustav je namijenjen industrijskim postrojenjima, skladištima, uredskim zgradama i drugim tipovima zgrada. Projekti postrojenja obično se usredotočuju na raspon, mrežu stupnjeva, grede ždralova i prilagodljivost opterećenja opreme; projekti skladišta usredotočuju se na iskorištavanje prostora, raspored regala, učinkovitost učitavanja i brzo puštanje u rad; a uredske ili poduprave Prednost modularnih prefabrikiranih čeličnih konstrukcija je da mogu ponovno koristiti osnovnu vezu i logiku proizvodnje u različitim scenarijima, zadržavajući prostor za funkcionalnu i fasadnu prilagodbu.

Za međuregionalne i prekogranične inženjerske projekte, modularni sustav također pruža vrijednost u prometu i upravljanju lokacijom. Komponente se mogu kodirati, pakirati po seriji instalacije, prethodno pregledati i pakirati prije nego što napuste tvornicu. Nakon dolaska na gradilište, podizanje se može organizirati u skladu s redoslijedom instalacije, smanjujući troškove komunikacije uzrokovane razlikama u jeziku, građevinskoj praksi i resursima na gradilištu. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je u skladu s člankom 11. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 utvrdila da je proizvodnja i proizvodnja čelika u Uniji u skladu s Uredbom (EZ) br. 1225/2009 i u skladu Ova sposobnost pruža osnovu za primjenu modularnog sustava na međunarodne projekte.

Zaključak: Pretvaranje preciznosti tvornice u učinkovitost na mjestu rada i sposobnosti sustava u sigurnost isporuke

Na tržištu građevinskih konstrukcija od čelika ono što zaista uvjerljivo čini donosioce odluka o nabavkama nije apstraktni slogan visoke kvalitete, već pokazatelji isporuke koji su objasnivi, testirani i pregledljivi. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) osnovne uredbe, u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) osnovne uredbe, proizvođač-izvođač koji je upotrijebio proizvodnu metodu za proizvodnju čeličnih konstrukcija u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) osnovne uredbe nije

Kako industrijski pogoni, moderni logistički objekti, inostrani industrijski parki i integrirani projekti proizvodnje i ureda nastavljaju rasti, konkurencija među tvrtkama za čelikove konstrukcije sve će više ovisiti o inženjerskoj standardizaciji, digitaliziranoj proizvodnji i mogućnostima montaže na licu mjesta. Za projektne institucije, inženjerske tvrtke i vlasnike projekata, odabir zrelog modularnog sustava u osnovi je odabir veće sigurnosti isporuke. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za smanjenje emisija CO2 u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013.