Povećanje kvalitete isporuke u industrijskim radionicama kroz strukturnu preciznost i koordinaciju sustava

Shenyang Zhongwei teška industrija Steel Structure Engineering Co., Ltd. je dovršio isporuku čeličnih konstrukcija za radionicu za elektrolizu Heilongjiang Xinhui. Projekt se nalazi u Keshiketeng Banner, unutarnja Mongolija, ima površinu zgrada od otprilike 20.000 m2, usvaja sustav strukture portalnog okvira i uključuje oko 600 tona strukturalnog čelika. U usporedbi s konvencionalnim skladišnim zgradama, industrijske radionice povezane s elektrolizom stavljaju veći naglasak na koordinaciju između strukturalnog prostora, procesne opreme, izdržljivosti omotača zgrade i pristupa održavanju. Stoga se tehnička kvaliteta ne može ocjenjivati samo na temelju toga jesu li pojedinačni dijelovi završeni; ona se također mora odražavati u točnosti linije mreže, postavljanju zglobova, kontinuitetu omotača, mjerilima kontrole postavljanja te uvjetima potrebnim za naknadno rad i održavanje. Na temelju dokazanog strukturalnog sustava, ovaj je projekt uspostavio pristup provedbi za proizvodno orijentirane industrijske zgrade kroz kontinuiranu kontrolu detalja, proizvodnje i postavljanja.

1. za Projektno pozicioniranje: Radionica za elektrolizu je prvi dio proizvodnog sustava, a ne izolirana zgrada

Tehničke odluke za industrijske željezničke radionice trebale bi početi s proizvodnim zahtjevima. Portalni okvir široko se koristi u industrijskim zgradama ne samo zato što koncentriraju broj primarnih komponenti i omogućuju relativno brzu izgradnju, već još važnije zato što pružaju jasne putanje tereta, snažnu prostornu kontinuitet i znatnu fleksibilnost u koordinaciji mreža stupova s rasporedom opreme. Za radionice koje moraju primiti kontinuirane proizvodne linije, temelje opreme, pristup održavanju i sustave MEP-a, strukturni sustav mora postići odgovarajuću ravnotežu između nosivosti, krutosti, čistog visine i organizacije izgradnje.

Proizvodne zgrade povezane s elektrolizom postave još veće zahtjeve za ovu koordinaciju. U skladu s postupkom, radno okruženje može uključivati visoku vlažnost, temperaturne razlike, plinove ili korozivne medije. Stoga struktura i omotač moraju učiniti više od zadovoljavanja geometrijskih zahtjeva pri konačnom prihvaćanju; također bi trebali podržavati pregledljivost, održivost i izdržljivost tijekom dugotrajnog rada. U slučaju da se ne primjenjuje sustav zaštite od korozije, potrebno je utvrditi: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i

Na temelju ovog razumijevanja, portalni okvir nije tretiran kao jednostavna replika "standardne tvornice". Umjesto toga, strukturna mreža, segmentacija članova, raspored podupiranja, linije kontrole omotača i slijed erecije koordinirani su unutar jednog tehničkog okvira. Za veliku proizvodnu radionicu, ova koordinacija prednjeg kraja može značajno smanjiti vjerojatnost izmjena polja, neusklađenosti dijelova i sekundarnih prilagodbi omotača zgrade.

2. - Što? Structural Focus: Ključ za portalne okvire je ukupna stabilnost i kompatibilnost deformacija

Osnovni sustav otpornosti na opterećenje portalnog okvira formiran je od čeličnih stupova, čeličnih greda i spojeva greda-stolpa, dok duljinska stabilnost ovisi o koordiniranom djelovanju podupiranja stupova, vodoravnog podupiranja krova, podupiranja, podupiranja i zid Česta inženjerska zabluda je da se se fokusira prvenstveno na veličine glavnih greda i stubova, dok se potcenjuje utjecaj sekundarnih članova i veza na ukupnu stabilnost, instalaciju omotača i sigurnost u fazi izgradnje. U praksi je točnost postavljanja jednog okvira samo početna točka; akumulacija odstupanja preko više okvira uz neprekidne crte mreže konačno određuje konačnu geometrijsku kvalitetu zgrade.

Structuralna kontrola treba biti organizirana oko četiri razine referentne vrijednosti: linije mreže, visine, spojevi i članci. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti na temelju tehničkih zahtjeva iz stavka 3. Tijekom proizvodnje, ključne kontrole uključuju ukupnu dužinu člana, položaj krajnje ploče, točnost grupe rupu, geometrijskom presjeku, distorziju zavarivanja i ravnoću člana. Nakon što se radovi premjeste na mjesto, položaj, vertikalnost i visina prve stabilne prostorne jedinice moraju se utvrditi kao prioritet kako bi se sljedeći okvir mogli neprekidno postaviti na temelju zajedničke referentne vrijednosti.

U industrijskim radionicama kontrola strukturalnih deformacija također izravno utječe na odvod krovova, ravnost zidova, otvore vrata i prozora te sučelje opreme. Ako primarna struktura razvija neprekidno nakupljene geometrijske odstupanje, problemi koji nastaju rijetko ostaju ograničeni na čelične dijelove; oni se prenose na čepove, okvire, ploče i komponente za obradnju. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. Umesto toga, dimenzijska točnost primarne konstrukcije tretira se kao preduvjet za kvalitetnu instalaciju omotača.

3. Slijedi sljedeće: Fokus proizvodnje: izazov u serijskoj proizvodnji nije pravljenje jedne komponente, već održavanje svake komponente pod istom logikom preciznosti

Kada industrijski projekat čelične konstrukcije uđe u proizvodnju serija, srž upravljanja kvalitetom mijenja se s "spoštovanja pojedinačnog dijela" na "konsistenciju serije". Što je veći broj sličnih komponenti, to je važnije standardizirati revizije crteža, pravila za brojanje, referenci na procese i metode inspekcije. Svaka neskladnost u informacijama može dovesti do ponovnog obrade serije kasnije u procesu i prenosa problema s tvornice izravno na gradilište.

U pogledu tih projekata, Zhongwei Heavy Industry koristi jedinstveni identifikacijski broj komponente kao nosioca informacija koji povezuje detaljne podatke, proizvodne operacije, inspekciju kvalitete i organizaciju isporuke. U slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju proizvoda, to znači da se ne može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda. Tijekom montaže kontroliraju se relativni položaji flange, mreža i krajnjih detalja. U slučaju da se ne provjeri, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Nakon ravnanja i bušenja ponovno se provjerava ukupna duljina, dimenzije presjeka, skupine rupu i uglovi krajeva. Za komponente osjetljive na postavljanje, prihvaćanje se ne može oslanjati samo na to da li jedna dimenzija spada u dopuštene tolerancije; mora se također uzeti u obzir kako se komponenta uklapa u cjelokupni okvir i s susjednim dijelovima.

Praktična vrijednost ove logike proizvodnje postaje očita na licu mjesta. Kada grede, stubovi, elementi za podupiranje, spojnice i vezivači stignu kao kompletni skupovi organizirani po jedinici za postavljanje, tim na mjestu može smanjiti neplanirani rad kao što su traženje komponenti, privremeno usklađivanje, vrtanje rupa ili popravljanje bušenja i sekundarno rezanje. Točnost proizvodnje stoga nije samo unutarnji pokazatelj kvalitete tvornice; to je preduvjet za učinkovitost dizanja, ugradnju prvog prolaza i stabilnost rasporeda.

4. - Što? Osnovni cilj: Trajnost industrijske zgrade u konačnici ovisi o stalnom detaljnom radu i pravilnom zatvaranju spoja

Osnovna čelična struktura osigurava zgradi nosivost i upotrebljiv prostor, dok sustavi krovnih i zidnih omotača izravno obavljaju funkcije hidroizolacije, toplinske izolacije, otpora vjetru, ograde i odvajanja okoliša. U sjevernim industrijskim zgradama, sezonske razlike u temperaturama, djelovanje vjetra i snijega te promjene unutarnje i vanjske temperature i vlažnosti neprekidno utječu na krugove ploča, točke fiksiranja, obloge rubova i trepajuće detalje. Ako proizvodno okruženje može uključivati rizike od korozije, potrebna je dodatna pozornost za izbor materijala, sustave premaza, detalje povezivanja i dostupnost održavanja.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. Na velikom krovu, hidroizolacija ne bi trebala biti shvaćena kao lokalizirana primjena čvrstog otvora. Mora se oblikovati kao cjelovit sustav kroz nagib krova, okretanje ploča, metode pričvršćivanja, detalje grebena, ograde, bljeskavice i detalje prodiranja. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 3. Termalna izolacija također ovisi o kontinuitetu. Ako su materijalni interfejsi, uvjeti komprimiranja ili obrada spojeva očiti prekidi, mogu se formirati toplinske slabe točke i povećati rizik od buduće kondenzacije.

Vidljivi red fasade je vanjski izraz tehničke preciznosti. Industrijske zgrade ne zavise od složenih arhitektonskih oblika kako bi se pokazala njihova kvaliteta. Važnije su konzistentni spojevi ploča, ravni unutarnji i vanjski uglovi, kompletna otvaranja i jasno definirani interfejsi između različitih materijala. Što je fasada jednostavnija, veći su zahtjevi za strukturne upravljačke linije, pozicioniranje pojaseva i postavljanje ploča. Konačna ravnost i linearni redoslijed nadmorske visine su u biti rezultat usklađene točnosti između primarne strukture i radova na zgradi.

- Pet. Koncentracija na izgradnju: Uspostavi referentnu vrijednost širom mjesta od prve stabilne jedinice i kontroliraj akumulisano odstupanje duž kontinuiranih linija mreže

Tehnički prioritet pri postavljanju portal-okvira nije samo maksimiziranje brzine podizanja, već i što je prije moguće uspostavljanje pouzdanog prostorno stabilnog sustava. Ako je to moguće, mora se provjeriti da je to u skladu s zahtjevima iz točke 6.4.1. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje na vozila koja su proizvedena u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, to se može učiniti u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog pravilnika.

Uređivanje akumulisanih odstupanja posebno je važno u radionicama s velikim prostorima. Ako se ne ispravlja brzo, mala pogreška na jednoj liniji mreže može se razviti u značajnu pogrešnu poravnanost kraja nakon što je postavljeno nekoliko uzastopnih uhoda, što dodatno utječe na šipke, zidne ograde, krovne ploče i zidne ploče. Stoga bi ispitivanje i prilagodba mjesta trebalo nastaviti tijekom izgradnje strukture, a ne odlagati dok se ne dovrši cijela primarna struktura.

Primarni radovi na konstrukciji i oblozima također zahtijevaju pravilno upravljano povezivanje između stadija izgradnje. Ako se prekorači zatvaranje, može se smanjiti prostor za ponovno ispitivanje strukture i zajedničko ispitivanje. U slučaju da se ne korigiraju strukturalne vrijednosti, postavljanje ploča postaje teže. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

6. - Što? Svrha isporuke: Integrirati logistiku, identifikaciju i praćenje kvalitete u upravljanje projektom umjesto da ih tretiramo kao potporu nakon izgradnje

U slučaju projekata čeličnih konstrukcija, prijevoz nije samostalna djelatnost koja počinje tek nakon što je proizvodnja završena. Segmentacija članova, metode utovarenja, slijed dolaska i plan podizanja mjesta izravno su povezani. Ako se slijed utovarenja odvoji od slijeda montaže, materijali mogu već biti na mjestu, ali ipak uzrokovati kašnjenja zbog zaustavljanja vozila, ponovnog rukovanja, vremena provedenog na pronalaženju komponenti ili nedostajućih dodatnih predmeta. U industrijskoj radionici koja se stalno podigava, takvo čekanje može brzo povećati troškove za crane i troškove organizacije rada.

Stoga bi se isporuka projekta trebala organizirati oko jedinica za montažu, s brojevima komponenti, identifikacijom paketa, popisima utovarnih jedinica i zonama lokacija koje se održavaju u skladu. Slijediti isti način traženja kvalitete. Ako se sastavni dio ili spoj treba provjeriti na mjestu, njegov identifikacijski broj trebao bi omogućiti timu da brzo pronađe odgovarajuće detaljne informacije, stanje proizvodnje i evidenciju o isporuci. To stvara mehanizam koji se može provjeriti, pratiti i provjeriti te smanjuje gubitak informacija tijekom koordinacije među odjeljenjima.

S perspektive klijenta i voditelja projekta vrijednost takvog sustava ne izražava se kroz nijedan jedini parametr, već kroz nižu nesigurnost projekta. Što je projekt veći, što je veći broj komponenti i što su gustiji detalji povezivanja, važnije je oslanjati se na standardizirane procese i povezane podatke za stabilizaciju rezultata, a ne na ad hoc ispravke na temelju iskustva pojedinačnih lokacija.

- Sedam. S obzirom na to da je proizvodnja u ovom sektoru vrlo razvijena, u skladu s načelom "inovacije i preciznosti"

Zhongwei Heavy Industry gleda na projekat čelične konstrukcije kao na sustav koji obuhvaća detalje, proizvodnju, kontrolu kvalitete, pakiranje i isporuku te postavljanje na mjestu. Sposobnost tvrtke ne bi se trebala ocjenjivati samo brzinom proizvodne linije ili mjesečnom proizvodnjom. U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, potrebno je utvrditi da je proizvodnja u skladu s tim kriterijima. Samo kada se te funkcije usklađuju oko istog inženjerskog cilja, proizvodne sposobnosti tvornice mogu se pretvoriti u pouzdane rezultate projekta.

"Inovacije i preciznost" nisu apstraktni slogan u ovom procesu. Inovacije se odražavaju u stalnom poboljšanju metoda za detaljni prijenos podataka, kodiranje komponenti, planiranje proizvodnje, mjesta za inspekciju i organizaciju prijevoza. Preciznost se ostvaruje detaljnom kontrolom položaja rupa, dimenzija, zavarivanja, identifikacije, postavljanja referentnih vrijednosti, kruga ploča i spoja. Za industrijske zgrade, dugoročno stabilan kvalitet rijetko se određuje jednim procesom "highlight". Često je to rezultat velikog broja osnovnih operacija koje se provode dosljedno prema istom standardu.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U budućnosti će tvrtka nastaviti poboljšavati svoje standardne sustave u području strukturalnih detalja, inteligentne proizvodnje, sledljivosti kvalitete, koordinacije sustava omotnice i tehničke podrške na mjestu, koristeći stabilnije inženjerske podatke, jasniju kontrolu procesa i provjerljivije rezultate isporuke za industrijske postrojenja,

Zaključak: Od "Završetka konstrukcije od čelika" do "Izrada građevinske platforme pogodne za dugoročno industrijsko radno vrijeme"

Vrijednost industrijskih čeličnih zgrada proširuje se izvan prednosti brzine u fazi izgradnje prema pouzdanosti životnog ciklusa, lakoći održavanja i kompatibilnosti s proizvodnim zahtjevima. Za proizvodne i inženjerske tvrtke to znači da se opseg odgovornosti ne može zaustaviti kada dijelovi napuste tvornicu. Također se mora stalno obratiti pažnja na sučelje između strukture i omotača, vezu između proizvodnje i postavljanja te odnos između zgrade i proizvodnog sustava.

Zhongwei Heavy Industry nastavit će koristiti inženjerske rezultate kao krajnju mjeru kvalitete, smanjujući odstupanja kroz standardiziranu proizvodnju, minimizirajući sukobe na mjestu putem profesionalnih detalja i poboljšavajući transparentnost isporuke kroz praćenje procesa. Pod vodstvom koncepta "Inovacija i preciznost", tvrtka će nastaviti jačati svoje mogućnosti izvršavanja projekata industrijskih čeličnih struktura i pružiti klijentima stabilniju, učinkovitiju i kontroliraniju podršku u inženjerstvu zgrada.